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    188宝金博页面版: 基于5W1H和ECRS技术的车间布局改善

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    内容提示： ～￡器‰摘要： 合理的车间布局能够降低产品小杨在一家专业印刷包装品的中小型民营企业—Ｈ 印刷厂做销售． 工作努力且业绩斐然， 但是最近抱怨说想要跳槽， 究■张秀鹏王晶尹松梅的生产周期． 提高企业的生产能力和客户满意度。 文章以Ｈ 印刷厂为倒。 运用５Ｗ １Ｈ 技术对该工厂存在的问题进行分析。 在此基础上， 采用Ｅ Ｋ Ｃ Ｓ 分析技术进行布局改善。 结果表明， 改善车间布局可以有效地减少操作次数、 减少移动次数和移动距离， 从而缩短产品的生产周期， 提高工厂的竞争力。关键词： ５Ｗ ＩＨ 技术； Ｅ Ｋ Ｃ Ｓ 技术； 车间布局改善一、 引言在经济全球化的时代背景下． 企业之间的竞争日益加剧。 研究表明． ...

    文档格式：PDF | 页数：2 | 浏览次数：139 | 上传日期：2015-04-15 04:23:21 | 文档星级：
    ～￡器‰摘要： 合理的车间布局能够降低产品小杨在一家专业印刷包装品的中小型民营企业—Ｈ 印刷厂做销售． 工作努力且业绩斐然， 但是最近抱怨说想要跳槽， 究■张秀鹏王晶尹松梅的生产周期． 提高企业的生产能力和客户满意度。 文章以Ｈ 印刷厂为倒。 运用５Ｗ １Ｈ 技术对该工厂存在的问题进行分析。 在此基础上， 采用Ｅ Ｋ Ｃ Ｓ 分析技术进行布局改善。 结果表明， 改善车间布局可以有效地减少操作次数、 减少移动次数和移动距离， 从而缩短产品的生产周期， 提高工厂的竞争力。关键词： ５Ｗ ＩＨ 技术； Ｅ Ｋ Ｃ Ｓ 技术； 车间布局改善一、 引言在经济全球化的时代背景下． 企业之间的竞争日益加剧。 研究表明． 在企业的生产加工过程中。 多达２０ ％－ ＇５０ ％的费用及９ ５％的时间花费在了物流搬运、 存储等非加工环节过程中． 而仅有姒的时间用于加工和制造。 因此。 企业不仅要通过改进加工工艺流程和产品设计的方法来降低生产成本． 更重要的是要对车间的布局进行合理的改善。 对车间布局的改善可以提高企业的生产能力。 降低企业的生产成本， 加快企业信息流和物流的响应速度。 因此， 对于车间布局的研究引起了各方学者的关注。潘晓勇等（ ２０ １３）采用精益生产的理念。 以工艺流程的精简、 Ｗ ＩＰ 的减少和线体柔性的提高为目标． 对Ｍ 公司进行了车间布局优化设计． 运用定性和定量相结合的方法对设计方案进行了评估。 李琴（ ２０ １３）分析了某变压器生产企业的车间布局和物流现状． 通过人工手绘的布局图发现其中存在的问题。 结合实际情况． 对车间布局和物流系统进行了改进设计。 叶连发（ ２０ １２）运用Ｓ Ｌ Ｐ 方法对Ｈ 公司柴油零部件生产车间布局存在的问题进行分析改善． 通过对比证实了Ｓ Ｌ Ｐ 的可行性及有效性。 Ｍ ｅｙ ｅｒ ｓ等（ ２０ ０ ５）对生产设备和原材料存储运用５Ｗ ＩＨ 方法进行布置设计。 李健等（ ２０ １０ ）对Ｃ Ｈ 油泵厂的生产工艺和物流路线进行分析， 发现其中存在的问题。 运用系统化设施布置规划原理对其进行了改进。 缑建晨等（ ２００９ ）、 Ｂ ａ ｌａ ｋ ｒｉｓｈ ａ ｎ （ ２００９ ）通过对工厂的物料分析和工艺分析． 运用Ｓ Ｌ Ｐ 方法对其进行车间布局改善． 大大缩短了产品的生产周期， 提高了客户满意度。但是． 上述文献均未用到Ｅ Ｋ Ｃ Ｓ 这个简单易操作的技术进行车间布局改善。本文运用５Ｗ １Ｈ 技术对问题进行分析。 随后利用Ｅ Ｒ ． Ｃ Ｓ 技术对车间布局进行合理改善． 通过对Ｈ 印刷厂进行方案验证。 证明上述方法的可行性和有效性。二、 问题描述其原因是公司生产部门的生产跟不上． 订单增加后常常不能准时交货。 最近一次， 小杨签了一笔大单． 可是企业给客户承诺的交货时间已经超过三天． 之前签订单时厂里保证准时交货． 但现在产品生产不出来。 因为订单排得太紧了， 赶不出来。 眄Ｅ 在没有人能给我保证什么时候能真正交货。 领导让我好好地给客户道歉， 如果对方要撤单， 我们也只好给他打回定金。 这次搞成这样． 以后肯定难再合作了。 ” 小杨非常无奈。众所周知． 在当今竞争激烈的市场环境下． 准时交货会提高客户满意度和公司信誉度。 让公司有稳定的客户源， 提高经济效益和企业知名度。 然而， 中小型企业资金力量薄弱。 进行大规模技术改造比较困难，因此如何根据企业现有状况． 在不投入或少投入的情况下利用工业工程的管理思想和管理技术对企业进行改善． 对提高企业竞争力具有十分重要的意义。三、 基于５Ｗ １ Ｈ 技术分析问题（ 一１延期交货问题公司接到订单． 随后进行原材料的采购。 将订单分配给车间安排生产， 生产完成后进行产品检验， 检验合格安排发货， 这其中的任意一个环节出现问题都会影响准时交货。 造成延期交货的后果。针对这一棘手的问题。 公司在专家的指导下． 系统分析了造成交货不及时的主要因素。 通过随机抽。担 张订单， 从其每个环节进行跟踪调查． 首先利用５Ｗ ＩＨ 提问法对该公司延期交货问题的主要原因进行分析。 ５Ｗ ＩＨ 分析法又称六问分析法。 它作为一种创造性分析问题的方法． 被广泛应用于企业管理和日常工作学习生活中。该方法是对选定的项目、 工序或操作， 从原因（ ｗ ｈ ｙ ）、 对象（ ｗ ｈ ｏ ）、 地点（ ｗ ｈ ｅｒｅ）、 时间（ ｗ ｈ ｅ ｎ ）、 人员（ ｗ ｈ ｏ ）和方法（ ｈ ｏ ｗ ）六个方面提出问题并进行回答和书面描述． 按照描述进行操作。 达到完成任务的目的。通过对Ｈ 印刷厂按照５Ｗ ＩＨ 提问方法对其延期交货原因进行分析。 得出以下两点结论。１． Ｈ 印刷厂的生产周期过长。 在５０ 张订单里面有将近１８ 张订单是由于生产周期过长而造成的延期交货。２． Ｈ 印刷厂的生产能力严重不足． 如机器设备陈旧、 人员配备不足、 机器故障等原因． 导致订单延期交货。运用Ｐ ａ ｒ ｅｔｏ 图对上述分析结果进行统计， 如图１所示。 从图１中可以很明显地看出． 生产周期过长是产生延期交货现象的主要原因。 占总比重的３６％。 此外， 生产能力不足占１６％。 生产能力和生产周期是息息相关的两个指标， 一旦生产周期缩短， 必然提高生产能力。图１延期交货原因的Ｐ ａ ｒ ｅ ｔｏ 图分析（ 二）生产周期过长问题该企业的主要生产单位是印刷车间。该车间包括六个功能区， 即原材料区、 印刷区、 流延区、 检验区、 裁切区及成品储存区。整体布局如图２所示。从整体上看． 该车间生产工艺布局混乱， 针对车间布置现状， 再一次运用“５Ｗ ＩＨ ” 提问技术对生产过程进行分析。具体分析过程见表１。通过分析可知， 造成生产周期过长的主要原因如下。１． 存在交叉物流。 从检验区到流延区，中国集体经济Ｉ ５１ｏ刃∽技术的车间布局改善万方数据

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