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188宝金博页面版: 提高纯棉高支高密防羽布织造效率的工艺探讨

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内容提示: 2006年第6期 纺织科技避展 - 55 · 提高纯棉高支高密防羽布织造效率的工艺探讨 王秀华 ( 华润锦毕股份有限公司 , 四川 遂宁 629000) 摘要 : 针 对在 ZA X c ~190 型喷 气织机上生产 J C7/ J C7 681× 614 防羽布织造效率偏低 问题 , 从 浆纱和织造两工序 入 手, 对浆料配方、 上浆工艺和织造上机工艺参数进行 了分析、 改进, 使织造生产效率从 83 提高到 9o 关键词 : 纯棉 织物; 防羽布 ; 浆纱工 艺; 织造工 艺; 工 艺改进 中图分类号: T S105. 1 文献标识码: B 以上。 文章编号: 1673 0356(2006)06- - 0055- - 02 本公司廊客户需求存 ZAX e Iex 系列防羽布, 废类...

文档格式:PDF | 页数:3 | 浏览次数:22 | 上传日期:2015-05-10 07:41:03 | 文档星级:
2006年第6期 纺织科技避展 - 55 · 提高纯棉高支高密防羽布织造效率的工艺探讨 王秀华 ( 华润锦毕股份有限公司 , 四川 遂宁 629000) 摘要 : 针 对在 ZA X c ~190 型喷 气织机上生产 J C7/ J C7 681× 614 防羽布织造效率偏低 问题 , 从 浆纱和织造两工序 入 手, 对浆料配方、 上浆工艺和织造上机工艺参数进行 了分析、 改进, 使织造生产效率从 83 提高到 9o 关键词 : 纯棉 织物; 防羽布 ; 浆纱工 艺; 织造工 艺; 工 艺改进 中图分类号: T S105. 1 文献标识码: B 以上。 文章编号: 1673 0356(2006)06- - 0055- - 02 本公司廊客户需求存 ZAX e Iex 系列防羽布, 废类织物属纱支较高、 紧度较大的薄型织物·采 用平纹组织, 经向紧度( E ) ≥ 66 右. 总紧度(E)≥87 。由于经纱纱支细· 织物紧度大, 平纹组 织的经纬纱相互交织屈曲较多。 加 I: 高支精梳纱毛羽较长 , 易相 百纠缠引起挂纬停台, 以及部分浆轴质量不过 段问上浆不匀, l{J现片断性经断猛增等, 导致织造难织, 布机整 体效率不高, 班差、 台差较大。通过对浆纱和织布工艺的分析、 改进, 达到优势互补, 较好地解决了 f 述问题, 使布机效率提高 到 90 以上。本文就 J 7/ J 7 681× 614 1 7o 防羽布的浆纱和织布 r『 _ = 艺作一介绍. 供同行参考。 喷气织机上生产 1 0 tex 和 7 , 纬向紧度(E ) 在 6O 左 , 轴与轴、 段 与 1 浆纱工艺 纯棉高支高密织物上浆的目的是贴伏毛羽使纱身光洁, 增加 经纱耐磨性并适当增强, 满足喷气织机高速度、 小开口织造的需 要。实践证明, 要浆好纯棉高支高密防羽织物, 必须配制高浓低 粘浆液. 充分应用高压上浆T 艺原理, 确保 浆工艺路线合理。 1. 1高浓低粘浆料的选择 由下 1799PV A 内聚力太大, 浆膜撕破强力过高, 因此在试 验初期, 考虑降低成本和浆斑问题, 大量使用变性淀粉浆。 其用 量占到总量的55 以上。化浆中 1 799PV A 用量超过 6O 而上浆率高达 18 ~2O , 终 造过程中停经片到综丝问的一段经纱不能承受反复开口摩擦的 作用而起毛产牛大量三次毛羽, 且毛羽相互纠缠。 出现一小撮型 断头现象。为此. 从 _ 二方 面进行改进, 一是减少 1799PV A 用量, 用变性 PV A (粘度 12~14 rnPa · s)代替; 二是降低变性淀粉浆 使用比例, 不超过总量的 5O ; 三是增加 PV A 一 205MB 用量, 其 牯度很低为4~5 mPa · s, 流动性好。淀粉选用合成胶料 ·粘度 8~10 mPa · s, 浆液成膜性好, 粘附力强, 与 PV A 混用可降低粘 度, 降低成本。新一代雨稀酸类浆料克服 了 r吸湿再粘缺陷, 具有 优良的粘着 力、 柔韧性 和成膜性。加人 1 5 料 , 可改善 PVA 和淀粉混和浆浆膜较粗硬的缺点, 进一步提高 了浆膜 的柔韧性 。 1. 2浆液浓度的确定 在凋整配方前, 变性淀粉和 1799PV A 使用比例大·为确保 。然 浆膜不完整, 耐磨性差, 致使织 的丙稀酸液体浆 收稿 日期 : 2006— 09— 29 作者简介 王秀华( 1968 ) , 女 , 丁程师。主要 从 事织 造生 产 丁艺 及质蕈 管 理工作。 浆液粘度不过高, 含固率控制在 13. 8 高, 导致开慢车时l叶 J 现片断上浆量偏轻, 产生了布机难织的问 题。调整配方后, 含固牢可提高。 但仍不能大于上浆率。 因为不 少乍产实践表明. 7 tex 高支纱并不完全适合用高压上浆。即压 出加重率≤1的量化指标无法达到。因此, 按中压上浆思路设 计压出加重率在 1l O 左右, . f: 浆率设计为 16 上浆率 一含固率 × 乐出加 重率, 含 固率一般控制在 15 16 , 粘度掌握在 1o~12 S。 1. 3浆纱工艺路线 该品种总经根数多达 l 1568 根, 故采用贝宁格双浆槽浆纱 机. 浆纱覆盖系数为 32 。采取中速、 中压、 中. 【 浆 , 湿分绞、 分 层烘 、 保浆膜, 先高温后低温、 大回潮 , 小伸长、 紧卷绕的浆纱工 左右。由于含固率不 ~1 8 。根据 ~ 艺路 线。 1 3 1 中违中压 车速太快 , 纱片在挤压区内容留浆液的实际空间较少, 不利 于浸透, 同时车头分绞急, 易断头, 引起粘并头堵伸缩筘问题。 车速太慢 , 压榨时间长, 不利于贴覆毛羽, 控制在 5O~55 m/ rnin 较好 在浆辊硬度一定时, 压浆力决定压榨宽度的宽窄, 而压榨宽 度直接影响到上浆率的高低、 浆液的浸透率、 被覆率及浆膜的完 整率等内在质量指标。压浆力大, 利于浸透; 压浆力。 利于被 覆。纯棉高支纱毛羽较长, 浆纱的重点应是以贴覆毛羽为主, 同 时兼顾浸透与适当增强。因此压浆力 ; 宜太大, 中压即可。实 际生产中以浆 10 tex 的成功经验为基。 对 7 rex 纱进行 j- 3 种 压浆力对比试验。 具体情况如表 1。 表 1压浆力对 比试验 从表 1可看出, 方案 1 一味追求被覆毛羽, 压浆力设计偏 维普资讯 http://www.cqvip.com

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