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第 41 卷第 1 期 Vol.41 No.1 安 徽 工 程 大 学 学 报Journnal of Anhui Polytechnic University 2026 年 2 月 Feb. 2026 收稿日期：2024-04-20基金项目： 安徽省重点研究与开发计划项目（2023t07020001，2022a05020029）；安徽省自然科学基金项目（2308085ME144）；安徽省高校协同创新项目（GXXT-2023-035，GXXT-2022-027）；芜湖市科技计划项目（2023yf002，2022yf14）作者简介：郑伟杰（2000-），男，安徽芜湖人，硕士研究生。通信作者：王宗乾（1982-），男，山东济宁人，教授，博士，（电子邮箱）wzqkeyan@126.com。文章编号：1672 - 2477（2026）01 - 0057 - 06环保硅基非水介质下纯棉织物的活性染料染色工艺郑伟杰1 ，张乐乐 1 ，王金成 2 ，杨 青 2 ，童忠义 2 ，裴刘军 3 ，王宗乾 1*（1. 安徽工程大学 安徽省生态纺织印染创新中心，安徽 芜湖 241000；2. 芜湖富春染织股份有限公司 研发中心， 安徽 芜湖 241003；3. 上海工程技术大学 纺织服装学院，上海 201620）摘要：为开发新型环保非水介质染色工艺，实验以直链甲基硅油（PDMS）为非水介质对棉织物进行活性染料染色，考察了活性染料在 PDMS 介质中的分散状态，探究了染色时间、染色温度、织物预轧碱浓度等工艺参数对棉织物染色性能的影响，测试了染色匀染性及其色牢度，同时探索了 PDMS 介质下的染色机制。研究结果表明，活性染料在该介质中以微液滴的形式存在，在振荡条件下可形成均匀稳定的微悬浮体系，染料粒径分布在 4.15 μm附近，停止振荡后微悬浮体将分层，静置 50 min 可实现完全分离；经单因素优化的最佳染色工艺条件为：染色时间 120 min、染色温度 70 ℃、预轧碱浓度 20 g/L；该条件下染色棉织物色泽均匀，干摩擦牢度 5 级，湿摩擦牢度 4 级。关  键  词：PDMS；非水介质染色；棉织物；活性染料中图分类号：TS193.5 文献标志码：A棉织物的活性染料染色通常以水为介质，存在染料易水解、利用率低、废水难处理等难题。为提高染料的利用率，提升染色织物颜色深度，需向染液中加入大量的无机盐与其他化学助剂，这将导致染色废水中残留大量盐分和化学药剂，进一步加重废水的治理难度［1-2］。如何从源头上消减染色废水，实现纺织印染行业的绿色发展，是当前印染行业亟待解决的问题。非水介质染色技术是一种全新染色体系［3］ ，在有机溶剂中染料更容易与纤维结合，且染色过程中仅需添加极少量的无机盐等化学助剂，染色废水排放几乎为零［4］。目前可用于织物染色非水介质主要包括十甲基环戊硅氧烷（D5）［5］ 、液体石蜡［6］ 、液氨 ［7］ 、超临界二氧化碳 ［8］ 、白油、异辛烷。这其中，D5 用于染色被广泛报道［9］ ，但在欧洲议会和欧盟理事会第 1907/2006 号关于化学品注册、评估、授权和限制的法规中，D5 已被列入了高度关注物质清单，在纺织品贸易方面存在限制；而液体石蜡、白油、异辛烷属于有机溶剂，对人体和环境有：Γ怀俳缍氧化碳适用于对合成纤维进行染色，很难应用在纯棉等天然纤维上；液氨染色溶剂回收困难。综上，关于染色非水介质的遴选与开发仍是行业重要关注的热点问题。直链甲基硅油（PDMS）是一种无色无味透明液体，分子量随聚合度不同而变化，不溶于水、甲醇、植物油和石蜡烃，微溶于乙醇、丁醇和甘油，易溶于氯代烷烃、苯、甲苯、二甲苯和乙醚。黏温系数。顾趼蚀，表面张力。魉莱毙院，比热容和导热系数小。具有优异的电绝缘性能和耐热性，闪点高、凝固点低，可在 -50~200℃温度范围内长期使用，不存在生物毒性和环境污染［10-12］ ， 具备用于非水介质染色潜力，但目前在纺织品印染加工领域主要用做表面活性剂和织物的柔软整理，用于纯棉织物的非水介质染色尚未见报道。为此，本实验以 PDMS 为非水介质，研究了活性染料在 PDMS 中的分布特征，系统研究染色时间、温度、织物预轧碱浓度等参数对染色织物颜色性能的影响规律，优化了染色工艺参数。研究结果表明，纯棉织物在 PDMS 介质下染色可以取得良好的效果，染色废水排放量几乎为零，且 PDMS介质可回收再利用，是一种绿色的非水介质染色 工艺。