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    188宝金博页面版: 轻烃泵用双端面机械密封的改造设计

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    内容提示： 轻烃泵 用双端面机械 密封 的改造设计 周 玉坤 (北京电子科技学院 1 oo07o) 摘要 ：本文阐述并分析了轻烃泵用双端面机械密封 的特点，提出了改进方法 和设计依据。 美键词 ：轻烃泵双端面机械密封内流式密封冷却系统报蕾系统 R eform at i on of D ua 1． ． E nd-F ace M ech anical seal for H y dr oc a rbon P um p 动 0u Y ukun (Beijing e]eeq 3 3 24 r de Science and Tee~ ,lo _ D- Institute，Beijmg 100070) ：T hi s paper describes and analy ' **s the remorts of Ⅱ 他 Ab I 1 ure of dual-end-face mechani cal seal for hytk ocarbon pump and p...

    文档格式：PDF | 页数：2 | 浏览次数：89 | 上传日期：2010-09-07 05:55:22 | 文档星级：
    轻烃泵 用双端面机械 密封 的改造设计 周 玉坤 (北京电子科技学院 1 oo07o) 摘要 ：本文阐述并分析了轻烃泵用双端面机械密封 的特点，提出了改进方法 和设计依据。 美键词 ：轻烃泵双端面机械密封内流式密封冷却系统报蕾系统 R eform at i on of D ua 1． ． E nd-F ace M ech anical seal for H y dr oc a rbon P um p 动 0u Y ukun (Beijing e]eeq 3 3 24 r de Science and Tee~ ,lo _ D- Institute，Beijmg 100070) ：T hi s paper describes and analy ' **s the remorts of Ⅱ 他 Ab I 1 ure of dual-end-face mechani cal seal for hytk ocarbon pump and pr o poses a refmmatimt and desi gn method． mr凼：H】 II ~ l-Eml-Face Med瑚 S,ml II S,ml c (啦Systm~ Ala恤Systm, 石油化工具有大规模连续性生产的特点，一旦发 生非正常停车将会对生产造成巨大的影响。因此，关 键设备的安全、稳定 、长期运行非常重要。液态烃 泵 、轻烃泵一般是属于高参数、关键设备。本文结合 作者多年的工作实践，经过分析提出了烃泵用双端面 机械密封的改造方案。 我厂曾经购置了两台化工离心泵作为丙烯输送 泵，型号为 1 1 180— 50—250，应用场合为：丙烯介质， 人口压力 1． 5MPa，出口压力 2． 3MPa，该泵原装双端 面非平衡型机械密封的动、静环均为硬质合金。密封 腔加冷却水 ，水压 0． 4MPa。经试 运行仅仅 15min就 发 生泄露 ，经过拆检发现：1) 内侧动静环密封面烧坏， 外侧动静环密封面严重烧毁，且动环的硬质合金已经 断裂。2) 外删动静密封圈已经被磨损消失，内侧动 密封圈完好无损，但静密封圄已经磨出圆周方向的沟 槽 ： 1密封 失效原 因分析 对上述现象 的分析如下 ： (1) 由于丙烯是一种具有比重小、粘度低、易挥 发、润滑性差等特点的介质，而且泵内介质压力高于 密封腔压力 ．属外流式密封。当丙烯进人摩擦面时会 马上挥发 ，无法形成较好的、甚至根本不能形成密封 液膜 ，从而使密封面处于干摩擦状态，这必然会损坏 机械密封。 (2) 密封 腔 内径 为 ~75,m ，而 传动套 外径 为 2一 ．单侧间隙仅仅 I． 5rnrn。当泵运行时，传动套 会产生较大的离心作 用，使水流阻力增大，水量减 少，冷却效果急剧降低。 (3) 由于泵^ 口侧压力较高，使内侧密封的静密 封环沿轴 向向外发 生位移并 脱离 防转销 随动环旋转 ， 致使密封圈在密封腔的凸台上被磨出了沟槽。 2 002年第 3 期 2双端面机械密封的改造 根据以上分析，对密封做如下改造：1) 改变密 封面村质；2) 改变传动套上传动螺钉的位置；3) 改 冷却水为冷冻机油 ，同时改变供液路线；4) 增大密 封腔内径，在传动套上加轴流叶片；5) 增大密封油 压力，变外流式密封为内流式密封；6) 增加泄漏报 警 系统 = 具体方法如下 ： ( 1) 采用 双 端 面 、单 侧 或 双侧 平 衡 型 机 械 密封 (如 S1 04UB) ，并选动环 为硬质合金 、静环为石墨浸 渍酚醛树脂 这样密封腔内的压力可以达 到 0． 8 ～ 4． O MPa，为采用内流式密封提供了保证 低摩擦副摩擦系数 ，减少摩擦热 (2) 改变传动套上传动螺钉的位置。原机械密封 的传动螺钉在弹簧外侧 、靠近外侧动环处，当泵内压 力过高时会使内侧静环压缩弹簧向外侧移动，发生静 密封脱槽现象，造成泄漏。为防止这种现象，将轴套 上的传动槽向内侧移动，同时调转动密封安装方向， 如图 I 所示。这样可通过传动槽的外侧限制内侧动静 环的移动距离。传动槽的位置和长度要根据实测结果 确定，其位置靠近内侧或槽的长度过小时，转子的轴 向窜动所产生的轴向力会作用到摩擦副上，损坏密 封，其位置靠近外侧或长度过大时，又会使内侧静密 封脱槽。 传动槽的位置及长度可根据下式确定 ，并参见图 1 和图 2。 H = H l — l 也 一 ( + 凰 ) J 其中 要取轴在两个极限位置时所得数据的平 均值。 同时可以降 L = L I + + ， r 等<￡ l<k 一 等一 L5 >等 67 维普资讯 http://www.cqvip.com

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