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HR从菜鸟到..

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188宝金博页面版: 地板厂混料作业指导书

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内容提示: 一、目的: 按标准化程序规范混料工序,提高混料效率,保障混配料质量,确保生产过程安全运行。 二、开机前准备事项: 1. 混料工序主要由两组人员进行配合操作,控机组人员主要负责混料工程的控制及称投微 量小料(由三楼混料平台投入,质量<3kg 的原料组份),投料组人员负责大宗原料的投入; 2. 控机组人员于备料前检查秤是否整洁、灵活、准确,检查混合系统是否正常,气动阀门通气后是否灵活,管路是否漏气,检查正:蠓娇勺饕担 3. 投料组人员根据配料班长所安排的生产规格,将各种原材料如 PVC 粉、钙粉、DOTP 油、稳定剂、润滑剂等原物料依次投入对应的原料仓; 三、开机操作: 1. ...

文档格式:DOC | 页数:3 | 浏览次数:25 | 上传日期:2020-04-10 21:00:24 | 文档星级:
一、目的: 按标准化程序规范混料工序,提高混料效率,保障混配料质量,确保生产过程安全运行。 二、开机前准备事项: 1. 混料工序主要由两组人员进行配合操作,控机组人员主要负责混料工程的控制及称投微 量小料(由三楼混料平台投入,质量<3kg 的原料组份),投料组人员负责大宗原料的投入; 2. 控机组人员于备料前检查秤是否整洁、灵活、准确,检查混合系统是否正常,气动阀门通气后是否灵活,管路是否漏气,检查正:蠓娇勺饕担 3. 投料组人员根据配料班长所安排的生产规格,将各种原材料如 PVC 粉、钙粉、DOTP 油、稳定剂、润滑剂等原物料依次投入对应的原料仓; 三、开机操作: 1. 控机组人员合上电源开关,按动配电箱的绿色按钮,启动高混机组、低混机组运转 1 至 2分钟,确认混料系统是否运行正常; 2. 控机组人员根据 LVT 地板事业部生产技术科所下发的配方,于中控室电脑依次设置好PVC 树脂、钙粉、增塑剂 DOTP 等原料的称量值;然后依次称取各组原料,并将称量的数据进行记录,LVT 中底料原则上每锅混料量不超过 1000kg、WPC 每锅混料料不超过 400kg、SPC 每锅混料量不超过 500kg。 3. LVT 中底料混料流程:混料过程包含原辅料的计量、高速混合、低速混合三阶段。所有组分原料按设定值计量完毕后(计量质量偏差范围:PVC 树脂粉±2.0kg,钙粉±5kg,钙锌稳定剂±0.05kg,DOTP±0.5kg;若计量偏差超出规定范围,需将已计量的原料放出混料系统,然后重新计量。),首先将 PVC 树脂粉与钙锌稳定剂通过气力输送系统加入高混机,再将增塑剂 DOTP加入高混机,高速搅拌温度升高到 105-125℃,然后将高速混合好的原料放入低速混料机,最后再将计量好的钙粉放入低速混料机内进行混合均匀,将温度降低至 45-55℃,然后通过气力输送输送至过渡料仓。 4. WPC 基材原料混料流程:混料过程包含原辅料的计量、高速混合、低速混合三阶段。原辅料的计量又包含系统计量与人工计量(系统计量质量偏差范围:PVC 树脂粉±1.0kg,钙粉±2kg,回头量±1.0kg,钙锌稳定剂±0.0.5kg,发泡调节剂 LP-902±0.05kg;若计量偏差超出规定范围,需将已计量的原料放出混料系统,然后重新计量。),首先将系统计量完成的 PVC 树脂粉、钙粉、回头量、稳定剂、发泡调节剂放入高混机,然后于三楼混料平台依次称。喝蠡 G60、润滑剂 316A、外润滑剂 PE 蜡、AC 发泡剂、DC 发泡剂、色粉(称量允许偏差范围正负 0.02kg),最后将称取好的微量小料投入高速混料机,高速搅拌温度升高至 110-120℃,温度升到设定值混合好的原料自动放入低速混料机冷却,将温度降低至 40-55℃,然后通过气力输送输送至过渡料仓。

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