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Logistics Sci-Tech 2009.11文章编号： 1002-3100 (2009) 11-0079-03Logistics Sci-TechNo.11, 2009物流科技2009 年第 11 期收稿日期： 2009－06－16作者简介： 尤艺（1977-）， 男， 福建福州人， 宝钢股份公司原料中心主任， 工程师， 硕士， 研究方向： 物流优化及库存管理。摘要： 矿石料场库位管理是钢铁企业原料物流管理的重要组成部分。 以宝钢矿石输入系统为背景， 综合考虑影响矿石料场管理的矿石输入计划、 料场矿石存量现况、 矿石输出计划等诸多因素， 建立了矿石料场位置分配整数规划模型。 并且经转变，给出了基于运输问题算法的模型优化求解步骤。 案例分析表明此算法是实用和有效的。关键词： 矿石； 料。 模型； 优化中图分类号： F253.4文献标识码： AAbstract: Stock space management of ore yard play an important role in the logistics management of raw materials in a iron &steel enterprise. Based on the ore input system in Baosteel Company, and an integer programming model of stock sites distributionin its ore yards is proposed. Some important factors are taken into consideration of modeling procedure, such as ore input plan,present status of ore storage, ore output plan. A optimizing solution based on transport algorithm is given and proved practicaland effective in the case study.Key words: ore; material yard; model; optimization宝钢矿石料场库位分配优化数模研究Study on Optimization Model of Stock Site Distribution of Ore Yards at Baosteel Company!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!尤艺1， 周立新2， 孙（1. 宝钢股份公司 原料中心， 上海 201900； 2. 同济大学 交通运输工程学院， 上海 200092）焰2YOU Yi1,ZHOU Li-xin2,,SUN Yan2(1. Raw Material Center, Baosteel Company, Shanghai 201900, China; 2. School of Transportation Engineering, Tongji University,Shanghai 200092, China)1问题的提出宝钢的矿石料场是宝钢各类铁矿石原料的堆存地点。 它既是宝钢矿石输入系统 （码头—输入设备—料。 的终端， 又是矿石取料输出系统的起点， 是宝钢矿石物流系统重要的 “矿石枢纽” 设施。 矿石料场的库位 （即料堆） 管理， 是根据矿石种类、矿石使用紧急性等要素， 通过编制矿石料场分配计划 （含在日课计划中） 实现对料场库位的空间管理。 当前人工编制矿石料场分配计划因影响因素太多， 难以做到计划编制的全面性、 合理性和经济性。 随着宝钢的钢铁生产规模不断扩大， 如何全面、 经济、 合理地利用矿石料场有限的空间， 应用优化理论方法， 提高设备堆、 取料作业的工作效率， 降低人力、 物资、 设备成本，料场库位优化管理成为改善宝钢矿石物流运作效率亟待解决的问题。料场位置分配问题矿石料场分配计划编制实质上是在已知料场分布现状、 矿石使用计划和矿石到达计划的条件下， 为下一批到达矿石在料场中寻找适当的堆料位置。宝钢铁矿石料场库位的优化动态分配应遵循的原则及其优化目标有：（1） 原料紧缺性原则： 目前宝钢有两个料。 即一二期料场和三四期料。 分别供应不同的高炉， 不同的料场对同一种矿石的需求速率也不尽相同， 若到达的矿石为某个料场的紧缺原料时， 该矿石必须分配到该料场堆放；（2） 安全库存原则： 即在满足两个料场各种矿石输出的条件下， 在下一批原料到达之前， 本次原料位置分配方案能保证最早用尽原料存量超过安全库存， 从而确保整个料场必要的安全库存水平；（3） 位置偏好准则： 由于矿石原料的性质和取料设备等因素， 部分矿石有其固定的料场和位置， 在编制矿石位置的分配计划时必须符合其位置偏好的规定。 另外， 由于历史习惯及经验等原因， 部分矿石有其偏好的位置顺序， 在编制计划时也应尽量满足这些偏好习惯；（4） 料场利用率准则： 为提高料场的利用率， 及为下一批到达矿石的计划编制创造条件， 本批矿石计划所使用的料堆数量应尽量少， 同类矿石尽量置于一堆， 尽量不另开新堆；（5） 作业均衡性原则： 原料位置的分配还需考虑机械设备的使用效率， 保证卸船作业和取料作业在同一时间分布较为均衡， 尽量避免出现过分集中占用部分设备， 而造成其它设备空闲等待的现象。料场位置分配问题的数学模型“矿石在料场的适当位置” 是指满足一定的分配原则和优化目标的矿石库存分配结果。23“各类费用” 是指在分配铁矿石堆79