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188宝金博页面版: 1700热轧平整机液压压下系统的技术改造与开发

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内容提示: 第 15卷 V0J.15 第 1期 No l 重庆 工业高等专科 学校 学报 Journal of Chongqing Polytechnic CO 2000年 3月 Mar. 1700热 轧平 整机 液压 压 下 系统 的技术 改 奄 缸 缉 (袼 阳市零一 四中心 帮 阳) 摘 要 舟绍对 某 厂热 轧平 整液 压 压下 系统技 术 琏遣 X-作 .分 析 了系统 存在 的主 问题 ,提 出用 电 液伺服 周控 方 式取 代原 来伺 服 变量 泵的 系统 实现稳 定的 恒 压力 压下控 制 .技琏 取得 完 奎成成 关 键词 平整机 0 前 言 电液 伺服 控 制 ;恒 压力压 下 眈 我 国某钢 厂 于 20世 纪 0年代 末从 国外 引进一 台热 轧平 整机 .用 于热 轧带 ...

文档格式:PDF | 页数:3 | 浏览次数:27 | 上传日期:2016-04-08 13:52:54 | 文档星级:
第 15卷 V0J.15 第 1期 No l 重庆 工业高等专科 学校 学报 Journal of Chongqing Polytechnic CO 2000年 3月 Mar. 1700热 轧平 整机 液压 压 下 系统 的技术 改 奄 缸 缉 (袼 阳市零一 四中心 帮 阳) 摘 要 舟绍对 某 厂热 轧平 整液 压 压下 系统技 术 琏遣 X-作 .分 析 了系统 存在 的主 问题 ,提 出用 电 液伺服 周控 方 式取 代原 来伺 服 变量 泵的 系统 实现稳 定的 恒 压力 压下控 制 .技琏 取得 完 奎成成 关 键词 平整机 0 前 言 电液 伺服 控 制 ;恒 压力压 下 眈 我 国某钢 厂 于 20世 纪 0年代 末从 国外 引进一 台热 轧平 整机 .用 于热 轧带 钢 的 分 切 与平 整 (带铺 的 精 整工序).由于其液压压下系统设计不合理 .工作不稳定,所以一直未实现平 整功能 96年金达科技中心承 担 了此机的技术改造任务 经过一年多的精心设 _ 十施工 ,成功地恢复了该机的平整功能 .热轧板经过平整 质量提高 .结束了该厂不能生产集装箱板的历史 .取得 了非:玫木眯б . 作者在该项 目中承担了液压压下伺服系统及液压源的设计和调试 ,本 文简介作者取得的一些经验 与 体会 ,供同行参考 l 平整 机概 况 该 机 为单 机架 加 四辊 式平 整机 (图 1).上下 两 个 大 直径 辊 子为 支 承辊 .中 间两 个 小 的 直 径 的 辊 子 为工 作 辊 压 下 用 液 压缸 为柱 塞缸 (共 2个 )装 在下 支 承辊两 端承 座的 下方 .缸 推 动支 承辊 上下 运 动 ,即 为推 上式 . 原设计有两种功能:恒辊缝控制和恒 压力控制 .恒辊 缝 制时由位移传感 器检测油缸位移 .形成 位置闭环控制 ;恒 压 控制时由压力传感器检测油缸压力 ,形成 压力闭环控制 两个 固1 示统组成 液 压缸 是两 个独 立 的控 制 回路 ,使用 中可针 对板形 状况 实现 同步压下 或 差动 压 下 . 基 本参 数如 下 : 轧辊长度为 1 7COmm:撮大平整力为 1 2000kN;最大平整速度 400ndmJm平整板厚为 1 2~6.35nnn;压 下率为 1% ~4%;适用板材为低碳钢, ≤50k 加I】 2;液压缸直 径为 q690nm, ,;最大推上速度≤1.6,~mtts;最大 行程 为 240mm 2 原 系统 的 问题 该机原设计采用伺 服变量泵实 现推 上 (压下 )控 制 .其组成如图 2. 系统存在 的问题 : (1)伺服闷控变量泵响应速度远低 于电液伺服 阀, 而且 变量 泵距 油 缸之 间有 20n- m~的距 离 ,反应 很 慢 系 统 频带 只能 达到 lHz左 右 ,远不 能 满足需 要 . 文稿收到 日期 :1999—07—27 高新 绪 .男 ,64岁 .研 究 虽 36 鐾 f L— 卜正 。 _l L———E 卜 图 2 原 控制 万块 图 维普资讯 http://www.cqvip.com

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