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188宝金博页面版: 液晶显示器玻璃基板技术与市场分析

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内容提示: 液晶显示器玻璃基板技术与市场分析 制造液晶显示器用平板玻璃的方法主要有 3 种: 浮法工艺、 槽口下引工艺和溢流下拉工艺。 浮法工艺是目前最通用的平板玻璃制造技术。 熔融玻璃液经锡槽成形, 再经退火、 切裁等制成。 浮法技术生产厚度小于 2mm, 且平整度高的超薄平板玻璃, 工艺条件难于控制, 一般平板玻璃制造企业无法掌握。 另外, 一些厂商是采用槽口下引工艺生产超薄平板玻璃。 高温低黏度的玻璃液经铂铑合金漏板的狭缝口, 利用重力下引。 温度和漏板尺寸决定玻璃产量, 漏板狭缝口大小和下引速度则控制玻璃厚度。 槽口下引工艺最大生产能力 20 吨/天...

文档格式:DOC | 页数:2 | 浏览次数:10 | 上传日期:2013-10-25 07:12:19 | 文档星级:
液晶显示器玻璃基板技术与市场分析 制造液晶显示器用平板玻璃的方法主要有 3 种: 浮法工艺、 槽口下引工艺和溢流下拉工艺。 浮法工艺是目前最通用的平板玻璃制造技术。 熔融玻璃液经锡槽成形, 再经退火、 切裁等制成。 浮法技术生产厚度小于 2mm, 且平整度高的超薄平板玻璃, 工艺条件难于控制, 一般平板玻璃制造企业无法掌握。 另外, 一些厂商是采用槽口下引工艺生产超薄平板玻璃。 高温低黏度的玻璃液经铂铑合金漏板的狭缝口, 利用重力下引。 温度和漏板尺寸决定玻璃产量, 漏板狭缝口大小和下引速度则控制玻璃厚度。 槽口下引工艺最大生产能力 20 吨/天, 生产超薄玻璃厚度范围 0。 03~1。 1mm。 铂铑合金漏板的狭缝口, 长期承受高温与外力会产生变形, 影响厚度均匀性及表面平整度, 这个问题能否解决是技术关键。 另外, 槽口下引工艺的垂直流程和铂金及铂老合金大量使用, 增加了工程难度和建造成本。 溢流下拉工艺是美国康宁(Corning) 公司的专利技术。黏度适当的熔融玻璃液, 从溢流槽顺着两侧壁溢流向下, 交汇融合一体形成平板后再向下拉。 该成形工艺生产的超薄平板玻璃, 其厚度与玻璃表面的质量取决于玻璃液供应量、 水平稳定度、 溢流槽表面质量及玻璃拉引量等。 溢流下拉技术的关键是: 溢流槽长期承受高温与机械应力不变形, 维持溢流槽水平, 熔融高质量玻璃液的稳定供应及玻璃厚度的控制等。 溢流下拉工艺的突出优点是玻璃两个表面的高质量、 高光洁度, 可免除研磨或抛光等后续的加工工艺。 目 前溢流下拉工艺已成为超薄平板玻璃成形的主流技术。 在整个液晶产业领域中, 无论价格还是需求表现, 玻璃基板产业一向比较稳定。 Displaybank 的数据显示, 2007-2011 年玻璃基板的需求量基本保持 10%的年增长率。 2008 年全球玻璃基板的需求量为 1。 5 亿片, 2009 年和 2010 年全球玻璃基板的需求量将达到 1.7 亿片和 1.9 亿片, 年增长率将在 10%以上。从世代的分布上来看, Displaybank的数据显示, 第 5 代及第 5 代以下的玻璃基板需求依然是市场的主流, 2008 年第 5 代及第 5 代以下的玻璃基板市场需求占到 79%, 到 2010 年这一数字将保持在 70%左右。 从 2007 年开始, 第 6 代及第 6 代以上的玻璃基板的需求量迅速上升 。 据预 测 , 到 2010年 , 第 6代及第 6代以上的玻璃基板的数量需求将占 TFT-LCD玻璃基板产业总需求量的 31%。 但是, 如果从玻璃基板的面积来看, 第 6 代及第

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