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    188宝金博页面版: 1Cr18Ni9Ti不锈钢在滑移区的微动磨损行为 Fretting Wear Behavior of 1Cr18Ni9Ti Stainless Steel in Sliding Regime

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    内容提示： 第 卷 年 月 不锈钢在滑移区的微动磨损行为第 期摩 擦 学 学 报 徐向阳 徐滨士 刘文今 刘世参 周美玲 清华大学 机械系 北京 全军装备维修表面工程研究中心 北京 北京工业大学 材料学院 北京 摘要 研究了 不锈钢在滑移区的微动磨损行为 分析了 其摩擦系数 磨损体积损失以及磨损表面和截面形貌 探讨了 其微动磨损机理 结果表明 不锈钢的微动磨损分为开始 过渡和稳定 个阶段 开始阶段以...

    文档格式：PDF | 页数：5 | 浏览次数：11 | 上传日期：2015-04-14 00:04:57 | 文档星级：
    第 卷 年 月 不锈钢在滑移区的微动磨损行为第 期摩 擦 学 学 报 徐向阳 徐滨士 刘文今 刘世参 周美玲 清华大学 机械系 北京 全军装备维修表面工程研究中心 北京 北京工业大学 材料学院 北京 摘要 研究了 不锈钢在滑移区的微动磨损行为 分析了 其摩擦系数 磨损体积损失以及磨损表面和截面形貌 探讨了 其微动磨损机理 结果表明 不锈钢的微动磨损分为开始 过渡和稳定 个阶段 开始阶段以粘着磨损为主 稳定阶段以表层破碎剥落为主 不锈钢磨屑 的形成机制取决于表层形成摩擦学白 层和加工硬化的速率同亚表层疲劳裂纹扩展速率的竞争 重载条件下 前者占据主导地位 关键词 不锈钢 微动磨损 磨损机理 摩擦学白 层 加工硬化中图分类号 文章标识码 文章编号 不 锈 钢 的 微 动 磨 损 行 为 研 究 受 到 了 广 泛 关注 涉及的 内 容包括接触载荷 相对位移和微动循环次数对摩擦系数和磨损体积损失的影响 微动循环次数对摩擦副接触状态的影响 不同位移条件下微动频率的影响 一定的 机械条件下 不同 摩擦副 组合以及润 滑剂的 影 响 温度和 压力 的 影 响等 目 前 关于不锈钢微动磨损行为的研究侧重于机械因素和环境因素的影响 对微动磨损过程和材料因素的影响研究较少 对微动磨损机理的探讨主要立足于磨损表面形貌分析 且所用接触应力较小 因此 相关研究工作有待于完善 本文 作 者利 用 高 精 度微动 磨 损 试 验机研 究 了 不锈钢在滑移区的 微动磨损行为 考察了影响其微动磨损性能的主要因素 实验部分 试样制备下试样材料为 奥氏体不锈钢 尺寸 首先从热轧板材上通过线切割取样 经固溶处理后 对待磨损表面进行磨削加工 然后用 金相砂纸研磨和金刚石抛光膏抛光 使表面粗糙度 偶 件上试样为 钢球 直径为 硬度 表面粗糙度 摩擦磨损试验结束后 沿垂直微动方向 经磨痕中心切开下试样 以便对磨损截面形貌进行观察和分析 微动磨损试验采用法国制造的 型电液伺服式微动磨损试验机进行磨损试验 该试验机由 计算机控制 可以对摩擦力和位移等参数随微动循环次数的瞬态变化数据进行实时测量 采集和存储 具有很高的响应速度和测试精度 摩擦副接触方式为球 平面接触方式 试验前将试样表面用 酒精超声清洗 试验条件为 正压力 位移幅 微动频率 微动循环次数分别为 为 和 试验温度 相对湿度 磨损形貌分析 和 次 所对应的微动磨损时间分别 摩擦磨损试验结束后 用 型表面形貌仪沿垂直微动方向测量磨痕最大截面轮廓 用读数显微镜测量平行和垂直微动方向的磨痕直径 采用球与平面接触条件下平面试样磨损体积损失的计算公式 求出微动磨损体积损失 用 型扫描电子显微镜 分析磨痕表面和截面形貌 结果和讨论 摩擦系数随微动循环次数的变化图 示出 了 与 对摩时的 摩擦系数随微动循环次数的变化关系 可见摩擦系数曲基金项目 高能束流加工技术国防科技重点实验室预研基金 四川 省表面工程和摩擦学重点实验室基金资助 收稿日 期 修回日 期 联系人徐向阳 作者简介 徐向阳 男 年生 工学博士 副教授 目 前主要从事表面工程和耐磨材料的研究

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