Stand der Technik[0001] Die Erfindung bezieht sich auf ein Filterele-ment, insbesondere zur Flüssigkeitsabscheidung auseinem Gasstrom, nach dem Oberbegriff des Anspru-ches 1.[0002] In der Druckschrift EP 0 674 582 B1 wird einderartiges Filterelement beschreiben, welches aus ei-nem Filtervlies mit unter Druck aneinander gesintertenMetallfasern sowie einem Metalldrahtgeflecht als Trä-gerkörper desF iltervlieses besteht. Durch den Sinter-prozess werdendie Metallfasern, welche eine Dickevonmindestens8 im aufweisen, zusammengebacken,wo-durch sich eine vergleichsweise geringe Porosität vonmaximal40 % ergibt. DieseP orosität ist ausreichend fürdie Reinigung von mit Partikeln verschmutzter Rohluftoder sonstigen gasförmigen Medien, da das Gas in derLage ist, die Zwischenräume im Filtervlies unter Vermei-dung eines unzulässig hohen Staudruckes zu durch-strömen. Eine Reinigung flüssiger Medien ist jedochnicht odernur in einem eingeschränkten Maße möglich,da aufgrund der verhältnismäßig hohen Dichte des FiI-tervlieses ein Durchströmen nurmit Hilfe eines relativhohen Staudruckes möglich ist, der jedoch in der Regelnicht erzeugt werden kann oder aberzu Schäden im FiI-tervlies führen kann.[0003] Auch in der Druckschrift EP0 639 398 B1 wirdein aus Metallfasern bestehendesF iltervlies beschrie-ben, wobei die Metallfasern einen Durchmesservon5bis40 im haben sollen. Das Filterelement wird bevor-zugt zur Reinigung von Dieselabgasen eingesetzt, wo-bei dasM etallfiltervlies die Rußpartikel aus dem Abgasabscheidet. Auch dieses Filtervlies ist aufgrund seinerverhältnismäßig hohen Dichte nur eingeschränktfürdieReinigungvon verunreinigten Flüssigkeiten zu verwen-den.[0004] Es ist auch bekannt, anstelle von Metallfilterv-lies Glasfasern zu verwenden. Diese dienen im wesent-lichen dazu, Gase, insbesondere Luft, zu entölen, d. h.Flüssigkeit aus dem Gas abzuscheiden. Die DE 29 02347 A1 beschreibt ein Filterelement und das Verfahrenzur Herstellung desselben, bei dem eine Fasermengein einer Flüssigkeit zur Bildung einer Verschlämmungverteilt wird. Die derart hergestellte Dispersion wird aufeine Filteroberfläche aufgebracht, so dass sich die Fa-sern als Fasermatte darauf sammeln und durch die FiI-teroberfläche zurückgehalten werden. Als Fasern eig-nen sich beispielsweise Borsilikat-Mikrofasern oderan-dere Fasern, die nach dem beschriebenen Dispersions-verfahren hergestellt werden können. Die derart herge-stellten Filtersysteme eignen sich für verschiedene An-wendungen.[0005] Beispielsweise werden solche Systeme in derDrucklufterzeugung eingesetzt und entölen dievon ei-nem Kompressor bereitgestellte Druckluft. Es hat sichgezeigt, dass beider Verwendung eines Glasfaservlie-10203040502ring ist, nach einer längeren Betriebszeit jedoch stetigansteigt. Auch eine Verwendungvon oleophoben Glas-fasern führt nicht zu dem gewünschtenE rfolg, d. h. zueinem konstant niedrigen Restölgehalt.[0006] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diegenannten Nachteile zu vermeiden und ein Filterele-ment, insbesondere zur Flüssigkeitsabscheidung auseinem Gasstrom, zu schaffen, welches eine hohe Ölab-scheidung über einen längeren Zeitraum gewährleistet.Diese Aufgabe wird durch die Merkmaledes Anspruchs1 gelöst.[0007] Die Unteransprüche geben zweckmäßigeWeiterbildungen an.f5[0008] Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt dar-in, dass die in dem Glasfaservlies enthaltenen Kohlen-stofffasern den Restölgehalt über eine längere Stand-zeit optimieren, d. h. die Wirkung der oleophoben Glas-fasern unterstützen. Der Vorteil der oloephoben Glasfa-sern liegt darin, dass dieseeinen geringen Druckverlustaufweisen, da das Medium offener gestaltet werdenkann, als bisher üblich. Durch den Kohlenstofffaseran-teil und die verbesserte Wirkung, wird eine geringerewirksame Filterfläche fürdie Entölung der Luft realisiert.25[0009] Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor,das Filterelement mehrschichtig aufzubauen. Dabeibe-steht die Möglichkeit, reine Glasfaserschichten mitGlasfaser-KohIenstofffaser-Schichten zu kombinierenoder Glasfaserschichten mit reinen Kohlenstofffaser-schichten zu kombinieren. Vorteilhafterweise istdas FiI-terelementauf einem Trägerkörper angeordnet, der bei-spielsweise eine Gitterstruktur aufweist. Dieser Träger-körper kann die Form eines Hohlzylinders besitzen, sodass das Filtervlies auf den Außenmantel des Träger-35körpers aufgewickelt ist. Es besteht auch die Möglich-keit, das Filtervlies auf dem Innenmantel des Trägerkör-pers anzuordnen.[0010] Ein Vorteil der Kohlenstofffasern liegt fernerdarin, dass die elektrostatische Aufladung vermiedenwird. Ladungsströme können über die Kohlenstofffa-sern nach außen abgeführt werden.[0011] Eine weitere Ausgestaltung der Erfindungsieht vor, das gesamte Filterelement in einer austausch-baren Box anzuordnen, wie dies beispielsweise beiÖI-45filterwechselelementen der Fall ist. Die Verwendungvon hocheffektiven Abscheidemedien macht es erfor-derlich, die Elemente nach einer gewissen Betriebs-stundenzahl zu wechseln. Hier ist es wichtig, dass keineAnschlüsse gelöst werden müssen und kein zusätzli-cher Bauraum zum Ausbau in Anspruch genommenwird. Dies wird durch die Anordnung des Abscheide-elements in einer Box gelöst. Die notwendigen Druck-regeleinheiten können in einen Anschlußkopf integriertwerden.55[0012] Diese und weitere Merkmalevon bevorzugtenWeiterbildungen der Erfindung gehen außer aus denAnsprüchen auch aus der Beschreibung und der Zeich-nung hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für
