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    188宝金博页面版: 气化型煤新技术的应用与开发

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    内容提示： 气化型煤新技术的应用与开发 王学先 田 青 侯立刚 程国强(山东飞达化工科技有限公司 泰安 271400) 2004-06-16 1 问题的提出 近年来， 无烟块煤价格居高不下， 2004 年第一季度最高竟达 800 元／ t， 有些化肥生产厂家被迫限量低负荷运行。 在这种形势下， 山东飞达化工科技有限公司要想获得持续健康发展， 就必须进一步挖潜， 降低生产成本。 合成氨作为尿素等生产的基础原料， 在化肥生产中占有极其重要的地位， 降低合成氨的生产成本也就降低了最终产品的生产成本和完成成本。 而在合成氨生产中， 原料(白煤) 费用占合成氨成本的 35. 8％， 电耗占 33. 8％， 其它费...

    文档格式：DOC | 页数：11 | 浏览次数：13 | 上传日期：2014-12-10 12:44:33 | 文档星级：
    气化型煤新技术的应用与开发 王学先 田 青 侯立刚 程国强(山东飞达化工科技有限公司 泰安 271400) 2004-06-16 1 问题的提出 近年来， 无烟块煤价格居高不下， 2004 年第一季度最高竟达 800 元／ t， 有些化肥生产厂家被迫限量低负荷运行。 在这种形势下， 山东飞达化工科技有限公司要想获得持续健康发展， 就必须进一步挖潜， 降低生产成本。 合成氨作为尿素等生产的基础原料， 在化肥生产中占有极其重要的地位， 降低合成氨的生产成本也就降低了最终产品的生产成本和完成成本。 而在合成氨生产中， 原料(白煤) 费用占合成氨成本的 35. 8％， 电耗占 33. 8％， 其它费用占 30. 4％。 因此， 降低合成氨生产成本应首先从降低原料成本出发。 国内最新研究开发的多元混合料浆气化技术、 灰熔聚流化床粉煤气化技术和煤(焦) 富氧连续气化技术， 具有投资少、 工艺先进、 原料来源广、 综合利用好、 污染小等特点， 是对我国中、 小氮肥原料路线的重大革新和突破， 对合理利用资源、 优化配置、 降低生产成本、 增强市场竞争力都有重要意义。 但这 3 项技术目前尚处于试验阶段， 要实现工业化应用仍需要一定的时间。 而国内 20 世纪五六十年代开发的碳化煤球技术相对成熟， 并经几十年的改造又取得了一定的进步。 但该技术存在投资大、 污染性大、劳动强度高等缺陷。 能否寻找或开发一种投资少、 见效快的节能降耗的有效途径， 且具有先进性、 经济性、 稳妥性和系统性的优点， 已成为公司的当务之急。 2 方案的确定 公司与国内科研单位通力合作， 建立试验基地， 发挥各自优势， 开发成功气化型煤新技术。 该技术采用无烟煤末为主原料， 加入一定比例的复合粘结剂和添加剂， 通过一定工艺处理， 经过成型、 烘干而成。 该技术是在石灰碳化煤球和清水煤棒型煤的基础上， 借鉴成功之处， 优化升级， 其中部分先进技术已在石油化工、 冶金、 玻璃、 陶瓷等行业率先推广应用， 取得了较好的经济效益和社会效益。 依据该技术放大效应的可靠程度， 结合公司现有生产条件及今后扩能降耗需求， 制定了整体工程技术方案， 并相应确定了该工程的设计基准条件。 (1) 设计生产规模为 30～50 kt／ a。 (2) 产品质量达到如下要求： 固定碳含量(与原料样相比) 降低≤6％， 冷强度≥450 N／ 个， 热稳定性(R13) ≥70％， 灰熔点(ST) ≥1 250℃，含水量≤2％。 (3) 成本增加(在粉煤基础上) ≤70 元／ t。 3 方案的实施 3. 1 生产工艺 根据多年来的理论研究和实践经验， 气化型煤技术关键之一是选择合理的工艺路线。 气化型煤新技术确定的生产工艺流程如图 1 所示。

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