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188宝金博页面版: 冲击压实技术在路基工程中的应用

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内容提示: 冲击压实技术在路基工程中的应用 1、 冲击压实技术的特点 振动压路机的工程实践表明, 碾压速度是决定压路机面积生产率(m3/h) 的重要因素之一, 压实深度和展层厚度也是影响压实效果和压实生产率的重要参数。 通常, 振动压路机的最佳碾压速度为3—6km/h, 最佳压实层厚度 0.3—0.5m。 要进步压实效果和压实生产率, 增强土石体密实度, 减少土石体自重的压密沉降变形, 必须改进压实工艺, 更新碾压技术, 改变碾压方式, 进步碾压速度的压实展层厚度。 冲击压实技术是将当前振动压实的高频率、 低振幅改为高振幅、低频率, 在压实作用中较大地增加了对土石方的压实功能。 ...

文档格式:DOC | 页数:6 | 浏览次数:11 | 上传日期:2015-04-10 23:15:27 | 文档星级:
冲击压实技术在路基工程中的应用 1、 冲击压实技术的特点 振动压路机的工程实践表明, 碾压速度是决定压路机面积生产率(m3/h) 的重要因素之一, 压实深度和展层厚度也是影响压实效果和压实生产率的重要参数。 通常, 振动压路机的最佳碾压速度为3—6km/h, 最佳压实层厚度 0.3—0.5m。 要进步压实效果和压实生产率, 增强土石体密实度, 减少土石体自重的压密沉降变形, 必须改进压实工艺, 更新碾压技术, 改变碾压方式, 进步碾压速度的压实展层厚度。 冲击压实技术是将当前振动压实的高频率、 低振幅改为高振幅、低频率, 在压实作用中较大地增加了对土石方的压实功能。 如 25KJ三边形冲击压实机的冲击功能较振动压实机增加 10 倍, 压实影响深度达 5m, 有效压实厚度由振动压实的 0.20—0.30m, 增加为1.00—1.50m, 且冲击压实机的碾压速度较振动压实机进步两倍。 通过在国内不同地区与不同土石填方路基的试验工程实践已经得到证实。 冲击式压实机是用三边形或五边形“轮子”来产生集中的冲击能量达到压实土石填料的目的。 冲击压实机可由配套的重型产业拖车在前方牵引, 也可以自行。 图 1 为冲击压实机的基本原理。 冲击压实机以其静能量来标定,

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