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188宝金博页面版: 705吹扫方案

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内容提示: 一、 目的及范围 设备、 管道在安装过程中会带入各种杂质, 如焊渣、 尘土等, 在预试车前有必要将其吹扫出来, 以防在运行中对阀门动作、 设备等造成意外事故; 同时, 使操作人员熟悉流程。 冲洗范围包括 701 及内管廊上的管线(进入界区阀前的管线除外)。 二、 技术要求 1、 蒸汽管路系统由同等级的蒸汽吹扫, 水路系统尽量借助于本系统的泵进行冲洗, 气路系统及其它不能利用泵来冲洗的管道, 使用低压氮气或压缩空气进行吹扫。 2、 吹洗的顺序应按总管、 主管、 支管、 疏排管、 仪表导压管由近到远依次进行, 各系统支管应分别吹扫。 3、 调节阀组的吹扫: 先将...

文档格式:TXT | 页数:4 | 浏览次数:32 | 上传日期:2015-04-08 18:27:08 | 文档星级:
一、 目的及范围 设备、 管道在安装过程中会带入各种杂质, 如焊渣、 尘土等, 在预试车前有必要将其吹扫出来, 以防在运行中对阀门动作、 设备等造成意外事故; 同时, 使操作人员熟悉流程。 冲洗范围包括 701 及内管廊上的管线(进入界区阀前的管线除外)。 二、 技术要求 1、 蒸汽管路系统由同等级的蒸汽吹扫, 水路系统尽量借助于本系统的泵进行冲洗, 气路系统及其它不能利用泵来冲洗的管道, 使用低压氮气或压缩空气进行吹扫。 2、 吹洗的顺序应按总管、 主管、 支管、 疏排管、 仪表导压管由近到远依次进行, 各系统支管应分别吹扫。 3、 调节阀组的吹扫: 先将进阀组手动阀前及旁路阀前断开进行吹扫(冲洗), 然后将调节阀更换成短节进行吹扫(冲洗), 旁路及导淋也应吹扫(冲洗)。 4、 泵类单体吹扫: 将泵体前法兰或将泵体前短节断开, 冲洗进口管线, 然后在进口管线上安装临时过滤网(或借助原管线带的过滤器), 将回流管线上的限流孔板拆除及入设备前法兰断开, 开泵冲洗回流管线。 5、 当吹扫介质要经过设备时, 与设备连接的上游管线, 必须先吹扫干净, 以防杂物进入下游管线、 设备。 若入静止设备前的吹除口难以留出, 视清洗方便性, 吹除介质可进入设备,设备必须清理。 6、 公用工程管路用它输送的流体做清洗介质吹扫(冲洗)。 7、 吹扫过程中加入的盲板, 应能够从外部识别, 并且要挂牌, 做好记录。 8、 水管线流经法兰截止阀、 闸阀时, 应在阀前先断开并在下游管线加挡板进行冲洗。 球阀可以作为通路不断开。 9、 管路吹扫后应立即复原, 防止纱、 杂物等进入管线、 控制阀、 流量计内; 同时, 为进行下一次吹扫创造条件。 10、 吹扫结束的标准: 水冲洗以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格; 气吹扫应在排气口设置白布或白纱布做打靶检查, 在白布或白纱布上没有脏物检出为止。 三、 吹扫注意事项 1、 吹除阀前压力一般控制在 0. 5~ 1. 0Mpa。 2、 整个吹扫过程要认真做好记录。 内容应包括: ① 冲洗管线号及日期。 ② 吹扫类型, 吹扫介质、 压力以及吹除口的位置。 ③ 吹扫好后管道复位确认表。 3、 在拆卸或复位时, 一定要确认上游管线阀门关闭, 管内无压力。 4、 每段管线吹扫必须有专职人员检查、 签字。 5、 吹扫时应注意安全, 吹扫口需设警戒线或设专人看护。 6、 吹洗结束后, 能人工清理的设备必须再次进行人工清理。 四、 吹扫前的准备工作 1、 管道、 设备安装工作全部结束, 管道试压验收合格, 所有槽、 罐已清理干净。 2、 拆下所有流量检测元件(流量孔板、 限流孔板等) 并接同尺寸短管。 3、 管路上的温度计拆除, 并用堵头封死。 4、 在冲洗水泵的进口加临时过滤网, 避免水中杂物进入泵体。 5、 拆除所有调节阀, 接同尺寸的临时短管, 或作为吹除口。 对于焊接阀门, 应采取流经旁路或卸掉阀芯及阀座加保护套等保护措施。 6、 拆除所有安全阀, 加盲板或法兰盖盲死, 或接同尺寸的临时短管。 7、 拆除所有气路管线上的止回阀, 接同尺寸的临时短管。 对于焊接止回阀, 需拆除阀芯。

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