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188宝金博页面版: 活性染料纯棉印花色差问题分析

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内容提示: 髓 一· 蔫印染整 活性染料 纯棉 印花色差问题分析 唐 山市 印染厂石春 良 活性染料 具有色泽鲜艳 、色谱齐全 , 湿处理 牢度 较好 、成本 较低 ,应用方法 简 便等特点.是当前印染行业常用的主要染 料 之一.然而,某 些活性染料 也存在一些 问题 .其 中最难解决的就是色差 问题,即 同批 生产 中色 泽变化大. 以及分批生产 时 色泽重现性差。这些缺点已不歪应当前越 来越 高曲质 量要 求.对此应 目L起 充 分 重 视 。 我 广引进荷 兰S tork 圆阿印 花 机,生 产 一批 活性 染料满地 印花织物 出 口台格 率 很低。最准解决 的是前后色差,色相差, 边 中色差 ,色相差 ,没...

文档格式:PDF | 页数:2 | 浏览次数:189 | 上传日期:2015-10-19 04:17:29 | 文档星级:
髓 一· 蔫印染整 活性染料 纯棉 印花色差问题分析 唐 山市 印染厂石春 良 活性染料 具有色泽鲜艳 、色谱齐全 , 湿处理 牢度 较好 、成本 较低 ,应用方法 简 便等特点.是当前印染行业常用的主要染 料 之一.然而,某 些活性染料 也存在一些 问题 .其 中最难解决的就是色差 问题,即 同批 生产 中色 泽变化大. 以及分批生产 时 色泽重现性差。这些缺点已不歪应当前越 来越 高曲质 量要 求.对此应 目L起 充 分 重 视 。 我 广引进荷 兰S tork 圆阿印 花 机,生 产 一批 活性 染料满地 印花织物 出 口台格 率 很低。最准解决 的是前后色差,色相差, 边 中色差 ,色相差 ,没有规律地 交织在一 起,因 此 我们对染 料的性能进行 了分析并 进行 了生 产试 验, 找 出了克服的办法。 一, 从 拼 色染 料性能方面分析 这次生 产中,最直观 、最 严重的是 色 相差 ,每个 花号 .色位的绿 叶部 分色相变化 十分严重.一会儿偏黄 ,一会儿偏蓝,中间 偏黄 ,两 边偏蓝.这种 色相差不 同于一般 的深浅色差,对产品质量影响更严重 生 产 中也 难解 决. 通 常我们将 容易产生色差的拼色 称为 拼色柑容性差.实践证明,拼色榴窖性差 对于不存在染料平衡的连续轧染和印花来 说更为重要.拼色相容性应以染料在印染 过翟 中的上染特性——移染性和染料舶反 应性 来衡 量最 为合适。因此,在拼 色时要 注意采甩移染性和反应性比较 一 致 的 染 料.只有这样,染料对上染 固色的条件 才能一致.音日巨拼色的染料间不易产生 倒上衄 明显变 化, 从而也就 不致产生色 相 的变 化. ·2 8 - 在生产 中拼绿 色和拼棕 色容易 出现色 相差, 这是因为拼绿和 棕色所用的活性翠 蓝 K — G L ,活性黑 K — B R 等染料移 染 性较 好,而与 之拼 色的活性黄 K 一 4 G 、 K —R N,活性黄梅K -G R 等染料的 移 染性却较差,两者相拼用于太面积印花或 轧染,就很容易产生色差.如果用 活性黄 M一 7 G 来拼色, 稳定性 相当好。 由此可见.拼色染料是否配伍是造成 色相差 的首要因素 。为了克服色差.生产 前应依照染料的配伍性选用染料. r = 从螺作方面分橱 操作不 当是 造成 色差 的关键.在生产 中往往因副刀.压 力 .液面,车速 称化料, 浆的薄厚,印前仿样以及前处理的操作阿 题均能造成色相的差异.这次靠产中 曲 于操作不稳定,不规范,上述所捌各种困 素经常变动 ,根 难做 到前后 一致,结 果造 成 色差 严重. 三 蕞他问 曩分 析 蒸化是在一定的温度和湿 度 的 条 件 下 ,对 印花半 制品汽燕一定 时间, 使染料 向纤 维内部扩 散,从而达 到充 分固色。汽 燕时应注意先除去蒸箱内的冷凝水,当水 珠消 失时关闭主加 热器.然后通蒸 汽并给 湿.待温度达到工芑要求时开始进布.逭 时燕箱上下温度虽有差距,但温差很。 对 蒸化质量要求 无影 响. 因 操作时未及时关闭 主加热器蒸箱温 度升 为110 ℃,顶 温为l 30 ℃. 给湿 开到最 大 ,车速l 5米/ 分, 汽蒸时 间达l 2分钟 以 上,和正 常工艺 榴 比,很 观显蒸箱温度 高 了,燕 箱上下温 差 增大了,给 湿增 加了, 6算, 维普资讯 http://www.cqvip.com

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