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188宝金博页面版: 活性染料连续轧染前后色差原因及其克服办法

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内容提示: 鲁五艺技术富 / 蝾舛,泉砖, 鳓 考, 差, 圻,母色 活性染料连续轧染前后 丁s, . 色差原 因及其克服办法 深圳福华染织公司 胡光超 [ 提要 ]香港 与深 圳仅 一江 之 隔,客户 都是“ 二传手 ” ,他们所 要求 的质 量水平 、色光 深 浅 几 乎 要 一样 ,否 则 他 ( 她 )们 也 无 法交 差 ,色卡 几 乎 要 求 4~ 5 级 ,他 们 为什 么 要 求 这样 高呢? 他们说 ,未恐他们 的客 户通不过找麻 烦。染 色车间 为此 甚感 头痛 ,开 始回 修 率达到 25 左右。化 验 室为此 作 j 努 力,寻找各染料 的分类 ,各 类染料 的 固着率 M 的严格测定及 其分深 浅 色,这 样回修 率显著下 降在 5~1O ...

文档格式:PDF | 页数:1 | 浏览次数:376 | 上传日期:2015-10-19 04:17:59 | 文档星级:
鲁五艺技术富 / 蝾舛,泉砖, 鳓 考, 差, 圻,母色 活性染料连续轧染前后 丁s, . 色差原 因及其克服办法 深圳福华染织公司 胡光超 [ 提要 ]香港 与深 圳仅 一江 之 隔,客户 都是“ 二传手 ” ,他们所 要求 的质 量水平 、色光 深 浅 几 乎 要 一样 ,否 则 他 ( 她 )们 也 无 法交 差 ,色卡 几 乎 要 求 4~ 5 级 ,他 们 为什 么 要 求 这样 高呢? 他们说 ,未恐他们 的客 户通不过找麻 烦。染 色车间 为此 甚感 头痛 ,开 始回 修 率达到 25 左右。化 验 室为此 作 j 努 力,寻找各染料 的分类 ,各 类染料 的 固着率 M 的严格测定及 其分深 浅 色,这 样回修 率显著下 降在 5~1O 一、轧染过程产生色差原因 染 色工作 者在 采 用连续 轧染 中 ,有 一 种 很 大 的抱 怨 ,就是 造成 头 尾 色差 ( T ail ing ) 的 问题 ,由此 而产 生色 泽强 度 或色 度 的l渐变 ( 与初染液 比较) 通常情况 下最终 达到平衡 ,但 已造成色差 。 头尾色差是 指染色物 由布头端 至布尾 呈连续 式 的浓度变 化致 使颜 色 变异状 态 , 这 是 由于染 料对纤 维素纤维 的选 择吸收所 引起的现象 。 通 常发 生的头尾 色差是色泽 的强度 降 低 ,特 别容 易造成 头尾 色差 现象 的是 太高 亲 和力 ( 直接性 ) 染 料或 扩散性 非 常快 的 , 染料 分子 非常 简单 的活性 染料 ,尤其 在染 浅色时更容 易表现 出来 。 造成前深后 浅色差 的原 因是 由于亲和 力大的染料引起织物在染浴中吸收染料的 速 度大 于 吸收水 的速度 ,因而 产生径 轧辊 轧下来 的染液 回到染 槽时 的染液 的染料 浓 度低 于初始 轧槽 内的染 料浓 度 ,从而造 成 染色物先深后浅现象 K 型染料 的固着率 从 1.OO开始 ( 黑 K B4R P ) 到 1.4(黄 K R N ) 为止 ,其 中就 要差 O.4 固着率 ,可 见其差异 之大 太高 固着 率就造成 先深后浅 。 在某 种情况 下也 会 发生 相反 的情况 , 称之 谓反 头 尾 色 差 (R everse T ailing ) ,例 如 固着 力不足 .或 低扩散性 的活性染料 ,都 会 引起 织物 在轧槽 内优先吸 收水使 轧 回的 染 料的浓度 ,浓 于初始 液浓度 ,造 成染色 的 色泽 逐渐 变深 。这种反头尾色差特别 在染 深浓色时会遇到。这种反头尾色差 ,一般在 用大分子低扩散 的染料或用印花型母体如 蒽醌型艳兰等染 料时产生 。 S umifi x Supra (M E ) 染料 轧 染 ,加小 苏打作 碱剂其 固着 力 M —1.OO~1.O3 相 差 0.03,差异 较小 。 为说明此问题浸轧浴染料的浓度变化 一5一 维普资讯 http://www.cqvip.com

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