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188宝金博页面版: 电镀部门培训报告2 朱志刚

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内容提示: 培训报告 经过第二个星期的电镀部门培训, 我主要学习了以下内容: 培训的第一天和第二天是学习和操作电镀 QA 室各种测试仪器, 主要内容有: 1、 焊锡测试 (1) 取 8 颗产品样品针浸入松香后放入液态锡中 5 至 10 秒, 风干 10 至 15 秒。 (2) 焊锡须覆盖焊锡区域的 95%, 否则拒收。 (3) 10 倍显微镜下观察焊锡区域是否均匀。 2、 黏胶测试 (1) 依据《抽样计划》 取适量样品, 使用 3M(600) 胶带紧紧地粘贴在产品表面上, 产品两面都需要进行胶带试验。 (2) 剥离样品上的胶带, 检查是否有镀层痕迹。 (3) 如果有拒收产品, 并相应处理, 有必要在 10 倍显微镜下观察。 3、 90 度...

文档格式:DOC | 页数:2 | 浏览次数:402 | 上传日期:2015-07-06 02:55:41 | 文档星级:
培训报告 经过第二个星期的电镀部门培训, 我主要学习了以下内容: 培训的第一天和第二天是学习和操作电镀 QA 室各种测试仪器, 主要内容有: 1、 焊锡测试 (1) 取 8 颗产品样品针浸入松香后放入液态锡中 5 至 10 秒, 风干 10 至 15 秒。 (2) 焊锡须覆盖焊锡区域的 95%, 否则拒收。 (3) 10 倍显微镜下观察焊锡区域是否均匀。 2、 黏胶测试 (1) 依据《抽样计划》 取适量样品, 使用 3M(600) 胶带紧紧地粘贴在产品表面上, 产品两面都需要进行胶带试验。 (2) 剥离样品上的胶带, 检查是否有镀层痕迹。 (3) 如果有拒收产品, 并相应处理, 有必要在 10 倍显微镜下观察。 3、 90 度弯曲试验 (1) 用尖嘴钳尖端把端子折弯到 90 度。 (2) 置于 10 倍显微镜下观察弯角区域。 (3) 如有脱皮、 龟裂等品质问题, 则产品不合格并相应处理。 4、 镀层厚度 (1) 打开 X-ray 仪器的门, 把产品置于测量台上面, 使用操作杆将端子定位在X 射线的十字线上, 然后关上门。 (2) 在 XY(Z) 位置框中输入尺寸, 此尺寸是从针尖到测量点的距离。 (3) 使用操作杆找到针的尖端, 然后用鼠标点击方向键。 移动所需位置, 十字线将移到测量部位。 (4) 测量结果须扫描进 ITS 系统, 操作员需扫描订单底部的条形码、 个人 ID号、 工作中心、 以及进行中的 QA 检查或设定(单颗针检查项目)。 (5) 点击屏幕下右下角的“开始” 图标获取测量膜厚, 重复以上步骤。 电镀图纸要求每个电镀厚度必须测量不同端子取得的五个数据。 根据图纸或设定表的说明对端子进行电镀, 每一个电镀层膜厚的读数都必须在规定的范围之内, 包括纯镍样品。 (6) 单机打印图标打印膜厚读数。 5、 目测 (1) 利用 10 倍显微镜, 检查电镀是否有累积、 颜色不均、 粗糙、 漏镍现象。 6、 扇形测试 (1) 查看图纸扇形要求。 (2) 按规定从产品卷中取出要求端子的长度做测试。 (3) 将料带的两端笔直的放在扇形测量规上。 (4) 用扇形测量规上的直尺测量从测量规底部到料带底部的距离。 (5) 每个订单的第一卷需要做扇形检查, 大于 4 卷, 每 5 卷做一次, 测量值超过图纸扇形允许最大值, 则产品不合格。 7、 弓形测试 (1) 从每卷端子的末端截取 6 英寸(约 15cm) 的产品做测试。 (2) 从料带末端目视检查样品。 (3) 每一卷做测试 (4) 如有不可接受弓形, 产品报废

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