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第 25 卷第 3 期水 利 水 电 科 技 进 展2005 年 6 月三峡工程左岸电站机组调试动力响应分析张志诚， 陈广洲(河海大学水利水电工程学院， 江苏 南京 21 0098)摘要:介绍三峡左岸电站 1号机组在调试、 试运行过程中， 几种典型运行工况下厂房和引水钢管等关健部位的动力响应测试， 并将测试结果与钢管充水过程的浏试结果进行比较.结果表明， 引水钢管测试部位的应变变化规律和钢管充水过程测试的应变变化规律相一致， 说明引水钢管应变变化较大主要是钢管内水压力发生变化所致;机组甩负荷瞬间厂房和引水钢管刚试部位的振动响应最大， 但振动能量量值不大， 说明机组在正常运行过程中不会危及结构物安全.关键词:机组调试;动力响应分析;加速度响应;动应变响应;三峡工程中图分类号二 TK730.7文献标识码:A文章编号:1006-7647(2005)03-0055-03Dynamic response analysis of start-up operat i on for unit regulation of left bank power station of Three-Gorges Project//ZHANG Zh i-chen g, CHEN Guan g-zh o u( Co lle ge o f W ate r Con se rvan cy an d H yd ro po w e r En gin e erin g，Hoh ai U niv.， Nan jin g210098, China)Abstract: An introduction was given to the dynam ic r espo nse test o n som e ke y sections in the po w erho use and diversio n steel pipesin several typical operation cases during th e regulatio n and star t-up operatio n o f No. 1 unit of the po w er statio n o n the left bank ofthe Three-Gorges. The agreem ent o f test results w ith tho se o btained d uring the pro cess o f water f i ll i ng pro cess of pipes sh ow s thatthe large variation of strain of steel pipes is m ainly caused by the variation of water pressur e in the pipes. It is also found that thedynam ic respo nse o f the test sections r eaches the m axim um value at the m o m ent o f lo ad re jectio n o f the unit, w hile the po w er o fv i bratio n is low. The refo re, the no rm al o pe ratio n o f the unit w il l not endanger the structu re o f the po w er statio n.Key words: unit regulation; dynam ic r e sponse analysis; acceleration response; dynam ic strain response; Three-Gorges Pro ject 随着我国西部水力资源开发力度的加大和大型水利枢纽的兴建， 电站机组装机容量越来越大， 大机组在启动、 空载、 不同出力、 关机、 甩负荷等不同工况下对机组厂房和引水钢管等结构物关键部位产生不利影响， 引起工程界的广泛关注.因此在机组调试、试运行过程中对关键部位进行动力响应测试， 并对测试资料进行分析， 以了解电站运行对厂房及引水钢管的影响是非常必要的， 有着重要的工程意义. 三峡左岸电站厂房单机装机容量700 MW， 是目前世界上最大的单机机组.首次对 1号机组调试、 试运行全过程进行现场动态测试， 获得电站厂房及引水钢管在几种主要工况下的有关动力特征的数据，以了解厂房及引水钢管的动力响应情况‘荷和甩600 M W负荷;③机组正常运行过程， 机组负荷约为592一 595 M W. 对 1号机组引水钢管进行了以下几种重要工况的动态现场测试:①机组甩负荷过程， 分别进行了机组甩 175 MW 负荷， 甩 350 M W 负荷和甩 600 M W负荷;②动水关进水口门过程;③机组正常运行过程，机组负荷约为592一 595 MW.1测试工况 对 1号机组厂房进行了以下几种重要工况的动态现场测试:①机组运行调试前;②机组甩负荷过程， 分别进行了机组甩 175 MW负荷， 甩 350 MW 负2测试部位 为了解机组运行过程对厂房和引水钢管结构动力响应的影响， 在机组厂房及引水钢管的关键部位设置监测断面. 左厂1号机组厂房共布置 5组振动计， 分别布置在机组中心线的44.00 m,49.00 m(锥管进人口) ，67.00 m,75.30 m和82.00 m (尾水平台)5个高程处.每组布置3 只传感器， 分别测试垂直坝轴线方向、 平行坝轴线方向和垂直方向的加速度响应.具体位置见图 1.作者简介:张志诚(1 942- ) ， 男， 山西大同人， 副教授， 从事水工结构安全研究.水利水电 科技进展， 2 005,25(3) Te l:02 5-8378633 5 E-m ail:jz@h h u. e d u. cn 娜 ://kkb. h hu. e d u. cn· 55 ·