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    188宝金博页面版: 热熔印刷整饰工艺

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    内容提示： 中小企业科技 2004． 7 热 熔 啦 尉 整 饰 工 茎 陕西科技大学职业技术学院 郭凌华 王景平 随着人们生活水平的提高 ，对商品外包装的要求 越来越高 ，印后加工工艺越来越引起人们的重视 ，如 覆膜、烫印、上光等。目前流行着一种整饰方式——热 熔印刷 ，即在印刷品上喷凸字粉，形成凸起的效果。 1 喷粉工艺要点 1．1 设备 热熔印刷机主要由两部分组成：印刷部分和喷粉 部分。印刷部分完成产品的印刷过程；喷粉装置( 目前 用得较多的是 SUNRAISE S- 5000 系列喷粉机 ) 连接 在胶印机的后面，即胶印机的收纸台作为喷粉机的输 纸台，这样连续的操作可以保证印...

    文档格式：PDF | 页数：1 | 浏览次数：48 | 上传日期：2015-10-17 22:40:42 | 文档星级：
    中小企业科技 2004． 7 热 熔 啦 尉 整 饰 工 茎 陕西科技大学职业技术学院 郭凌华 王景平 随着人们生活水平的提高 ，对商品外包装的要求 越来越高 ，印后加工工艺越来越引起人们的重视 ，如 覆膜、烫印、上光等。目前流行着一种整饰方式——热 熔印刷 ，即在印刷品上喷凸字粉，形成凸起的效果。 1 喷粉工艺要点 1．1 设备 热熔印刷机主要由两部分组成：印刷部分和喷粉 部分。印刷部分完成产品的印刷过程；喷粉装置( 目前 用得较多的是 SUNRAISE S- 5000 系列喷粉机 ) 连接 在胶印机的后面，即胶印机的收纸台作为喷粉机的输 纸台，这样连续的操作可以保证印刷品在喷粉前未彻 底干燥 。 1．2 凸字粉 现在用得较 多的是美 国进 口的透明型 TM14 凸 字粉。这是一种白色特细粉粒，适应于各种图文、大小 字号。在 665℃左右的温度下，凸字粉与胶印油墨中的 树脂型连结料反应，形成凸起 ，有立体感，高光泽度， 类似缎面的一层薄膜。 1．3 喷粉的工艺 1-3．1 喷粉：从胶印机收纸台传送过来的印刷品输送 到喷粉机，打开真空喷风装置 ，凸字粉 由下料口流出， 下料口的大小可以根据字号及喷粉面积的大小调节。 凸字粉在流到印刷品之前先通过一个过滤网，该过滤 网可去除可能混到凸字粉中的一些杂质。 1-3．2 凸字粉的固化 ：固化过程一般要分两次 ，第一 次将温度调整到 390～500℃，此时凸字粉完成了固化 的第一步，吸附到印刷了油墨的图文区域，还没有完 全地固化 。得到的印刷品有虚花的现象 ；接着进行第 二次固化 ，此时关掉喷粉口，让 固化温度提高到 610- 665℃，让 已吸附了凸字粉的印刷品再通过 固化通道， 凸字粉在高温下充分被加热熔融，与油墨中的连结料 反应，形成质感和光亮度均较好的凸起效果。 1-3-3 回收凸字粉 ：在喷粉 的工艺过程中，因为凸字 粉是均匀流出的，所 以在印刷 品的图文和非图文区都 喷有凸字粉，空 白部分的凸字粉仅仅覆盖在表面 ，不 发生任何变化 ，所以喷粉设备上加装了一个真空抽风 装置 ，可将分布在印刷品上空白区域的凸字粉全部吸 克的树脂内(注意 ：苯甲酰不能和二甲基苯胺 同时倒 在一起 ，以免起火) ，搅匀后倒在纤维板上，用胶刷来 回刷匀。 ③把贴面薄木贴在刷好树脂的纤维板上，约一小 时即固化粘牢。 一 26 一 回到凸字粉容器中，并可重复利用。 1．4 干燥 一 般提前 5～10 分钟打开干燥通道预热 ，使温度 达到390～50o℃，然后传输带承载着喷了凸字粉的印 刷品在加热了的干燥通道中穿过。 1．5 冷却 印刷品通过干燥通道后进行冷却，冷却部分安放 吹风装置，使经过高温固化的印刷品尽可能地恢复到 室温状态。此时即可见到有立体感的精美印刷品。 2 喷粉过程易出现的问题及解决方法 2．1 纸张着火 原因：温度太高。 解决办法：凸字粉固化工艺分两次进行，可将第 一 次温度设置得稍低一些，保证凸字粉能吸附上即 可：因纸张是易燃品，着火点很低。 2．2 喷粉不匀 原因：下粉速度不匀；凸字粉结块。 解决办法：在喷粉机横向上将下料口调节到下粉量 相同；凸字粉每次用完之后要密封保存，防止受潮结块。 2．3 图文虚花 原因：喷粉不匀，固化温度不够高。 解决办法：尽量让下粉速度均匀 ；在不引起纸张起 火的前提下，若是电加热的设备可适当提高固化温度。 2．4 图文笔画凹凸不平 原因 ：喷粉不匀；纸张平滑度不够高 ；凸字粉的细 度不够高；凸字粉中混有杂质；印刷品干燥过快。 解决办法：尽量使喷粉均匀 ；用高平滑度的纸张 ， 一 般热熔印刷喷凸字粉的产品多用定量为 24O克／m 的卡纸 ，平滑度在 250 秒 以上 ；根据字号的大小可以 选择细度不同的凸字粉；凸字粉要密封保存；在印刷 中不加催干剂，因为凸字粉只和半干的墨层结合。 2．5 纸张翘曲 原因：纸张经过高温固化后，含水量发生变化。 解决办法：对定量比较高的卡纸，在印刷之前做 好晾纸处理，将纸张的含水量调节到最佳状态 ，一般 比不进行热熔处理的纸张的含水量低，其含水量一般 为 4％～8％。 ④把配制好的 200 毫克树脂( 方法同“2”) ，倒在 贴好薄木的纤维板上，用胶刷反复刷 匀，把麦栏架盖 在上面，用胶棍把树脂从板的一头慢慢赶匀 ，赶平 ，排 出多余的树脂，30～60 分钟后取麦栏架，彻底干燥后， 即成仿真木板。 维普资讯 http://www.cqvip.com

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