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188宝金博页面版: 变色及色泽不均故障分析及排除方法

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内容提示: 什么是变色 Color Change)? 变色 Color Change)又称色泽不均 color streaks), 是指注塑后的制品与标准颜色不同。 如图所示 变色及色泽不均故障分析及排除方法 1 着色剂质量不符合使用要求 着色剂的性能直接关系到塑件成型后的色泽质量。 如果着色剂的分散性能, 热稳定性能及颗粒形态不能满足工艺要求, 就不可能生产出色泽良好的制品。 有些着色剂的形态呈铝箔及薄片状, 混入熔料中成型后会形成方向性的排列, 导致塑件表面色泽不均。 有些着色剂用干混的方法, 与原料搅拌后粘附在料粒表面, 进入料筒后分散性不好, 导致色泽不均。 如果着色剂或添加剂的热稳...

文档格式:DOC | 页数:3 | 浏览次数:32 | 上传日期:2013-11-03 14:20:46 | 文档星级:
什么是变色 Color Change)? 变色 Color Change)又称色泽不均 color streaks), 是指注塑后的制品与标准颜色不同。 如图所示 变色及色泽不均故障分析及排除方法 1 着色剂质量不符合使用要求 着色剂的性能直接关系到塑件成型后的色泽质量。 如果着色剂的分散性能, 热稳定性能及颗粒形态不能满足工艺要求, 就不可能生产出色泽良好的制品。 有些着色剂的形态呈铝箔及薄片状, 混入熔料中成型后会形成方向性的排列, 导致塑件表面色泽不均。 有些着色剂用干混的方法, 与原料搅拌后粘附在料粒表面, 进入料筒后分散性不好, 导致色泽不均。 如果着色剂或添加剂的热稳定性能差,在料筒中很容易受热分解,导致塑件变色。此外, 着色剂很容易漂浮在空气中,沉积在料斗及其他部位,污染注塑机及模具,引起塑件表面色泽不均。因此, 在选用着色剂时应对照工艺条件和塑件的色泽要求认真筛。 特别是对于耐热温度, 分散特性等比较重要的指标必须满足工艺要求, 着色剂最好采用湿混的方法。 如果注塑设备及模具受到着色剂的污染, 应彻底清理料斗, 料筒及模具型腔。

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