188宝金博页面版

第一讲 陶瓷坯釉料制备技术 普通陶瓷按所用原料及坯体致密程度分为两大类： 陶器和瓷器。 陶器的坯体烧结程度差， 断面粗糙而无光泽， 机械强度较低， 吸水率较大， 无半透明性， 敲击时声音粗哑、 沉浊。 瓷器的坯体致密， 玻化程度高， 吸水率小、 基本上不吸水， 有一定的透光性， 断面细腻呈贝壳状或石状， 敲击声音清脆。 陶瓷又可细分为粗陶器（吸水率>15）、 普通陶器（吸水率<15）、 精陶器（吸水率<12）、 炻器（吸水率<13）、 普通瓷器（吸水率<1） 和细瓷器（吸水率<0.5） 等。 一、 陶瓷原料 目前， 陶瓷原料的分类尚无统一的方法， 具体的讲， 用于陶瓷坯体的主要原料有可塑性原料、 瘠性原料、 熔剂性原料三大类。 常用的可塑性原料有： 高岭土、 木节土、膨润土、 瓷土、 陶土、 紫砂泥等； 瘠性原料主要有： 石英、 长石（长石既是瘠性原料，也是熔剂性原料）、 蛋白石、 叶腊石、 黏土煅烧后的熟料、 废瓷粉等硬质原料； 熔剂性原料主要有： 长石、 滑石、 以及钙、 镁的碳酸盐等能降低陶瓷坯釉料烧成温度的原料。 用于陶瓷釉料的主要原料除与坯体的原料相同的外， 还有石灰石、 白云石、 釉果（适用于制釉的瓷石）、 氧化锌等。 在低温釉时还广泛使用硼砂、 硼酸、 氧化铅、 铅丹、碳酸钠、 碳酸钾等。 在颜色釉中要用到着色剂如氧化钴、 氧化铜、 氧化铬、 氧化铁、氧化锰等金属氧化物， 以及合成的陶瓷彩料。 此外、 陶瓷工业还需要一些辅助材料， 主要是石膏和耐火材料， 其次是外加剂，如助磨剂、 助滤剂、 解凝剂（稀释剂）、 增塑剂、 增强剂等。 （一） 可塑性原料 可塑性原料的主要成分是黏土矿物， 通：吭 50%以上， 其中最主要的是高岭石、蒙脱石、 伊利石和多水高岭石等， 它们的颗粒极细， 一般在 1～2μ m 以下。 同时还伴生一些杂质矿物， 如： 石英、 长石、 方解石、 赤铁矿、 磁铁矿、 褐铁矿等， 它们的颗粒大小常在 2μ m 以上， 可以与黏土矿物区分。 此外， 有时可能含有少量有机物质和可溶性盐类， 因此往往统称为黏土。 所以， 在陶瓷工业中， 黏土成为可塑性原料的代名称。 黏土是一种颜色多样、 细分散的多种含水铝硅酸盐矿物的混合体。 黏土从外观上看， 有白、 灰、 黄、 红、 黑等各种颜色； 从硬度来说， 有的黏土柔软， 可在水中散开，有的黏土则呈致密块状； 从含砂来讲， 有的黏土较多， 有的较少或不含砂子。 各种黏土的情况千差万别， 但在一定程度上它们或多或少都具有可塑性， 这种可塑性有利于陶瓷的成型。 1. 黏土的矿物质组成