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中小型铸造企业实施CIS战略的框架刘 刚唐山陶瓷集团公司 河北省唐山市063000胡 彪 天津理工大学经济与管理学院 天津300191摘要本文针对中小型铸造企业普遍存在的企业形象比较差的现状，引入了在国内外得到广泛应用的企业形象系统提升技术CIS，在对影响铸造企业形象的技术因素进行分析的基础上，提出了在中小型铸造企业实施CIS战略的一些具体做法和步骤，并期望借此推动中小型铸造企业良好的市场形象的树立。关键词 企业管理改善 企业战略CIS应用铸造企业形象中小型铸造企业是我国铸造行业中～个庞大的群体，但是许多规模较小的铸造企业，由于没有雄厚的投资和经济积累，不能更多的采用先进的设备和工艺，只能以传统的工艺方法，在比较简陋的条件下组织生产。长此以往形成了中小型铸造企业落后的企业形象和落后的精神面貌，严重消弱了企业的市场竞争能力。CIS战略于上世纪50年代产生于国外发达国家并且得到广泛应用，80年代以后在我国逐渐发展起来。作为一种塑造企业形象的有力手段，CIS战略在国内铸造行业推广并不多见，本文就如何应用CIS战略对中小型铸造企业的形象进行塑造进行了一些探讨。一、CIS与其在国内外的应用情况1．CIS的基本含义CIS是企业识别系统的英文缩写。所谓CIS是对企业形象有关的一切要素( 理念、行为、视觉等) 进行全丽系统的规划设计，并通过全方位、多媒体的统一传达，塑造出高人一等的一贯形象，以谋取社会大众认同的企业形象战略系统——企业整体战略的一个组成部分。CIS由AⅡ理念系统BI行为系统Ⅵ视觉系统三大要素构成。MI——理念系统。企业理念系统是得到社会普遍认同的、体现企业自身个性特征的、促使并支持企业正常运作以及长远发展而构建的反映整个企业明确的经营意识的价值体系，是由企业领导积极倡导，全体员工自觉实践而形成的代表企业信念，激发企业活力，推动企业生产经营的团体精神和行为规范。企业理念系统包括企业使命、企业精神、企业价值观和企业目标。B卜行为系统。行为识别是非视觉的动态识别形式，是理念识别系统的外在表现。它包含的内容异常复杂，对内负责组织管理，对外负责开展各项活动。它是在经营理念指导下，展示企业独特形象的设计系统，借以构筑企业的综合实力。对内的活动有：环境规划、企业诊断、产品开发、技术发展、生产运作、质量控制、福利保障、员工培训等。对外的活动有：市场调查、广告活动、促销活动、竞争策略等。VI——视觉系统。企业视觉系统形象是CIS的静态识别的符号，是具体化、视觉化的表达方式。视觉识别系统是通过视觉识别符号传达企业经营理念和战略目标，展示其独特形象的设计系统，是企业内在本质的外在表现，也是层面最广泛、效果最直接、传播力与感染力最强的视觉传达形式。企业视觉识别系统的设计既是一种营销策略的运用，同时也是一种艺术技巧，它的开发与设计，需要经过一系列的调查、探讨、企业经营观念的明确、设计、修正等过程，不能随心所欲。视觉系统包括基本要素和应用要素。基本要素包括企业名称、标志、标准字、造型等；应用要素包括办公事务用品、产品包装、广告、车辆、建筑、环境等。2．C珞的作用根据CIS的含义可知，通过CIS战略的实施企业对外可以提高在顾客中的认同度，对内可以系统提高企业的管理水平，因而可以从总体上提高企业的竞争能力。这些作用可以具体化为：提高企业的形象和知名度、为企业创造无形资产、展现企业个性、向顾客传达统一信息、有利于新产品上市、激励员工奋发向上的精神、有利于提高企业的管理水平、有助于加速开发国内外市场。3．国内外的应用进展国际上CIS出现于20世纪50年代，随后在欧美迅速发展。Et本在1975年开始从国外引进CIS的观念，在80至90年代，CIS成为日本企业提高素质、增强国际竞争能力的强有力武器。国际上成功的CIS案例非常多，比较著名的如美国的IBM公司、可口可乐公司、通用汽车公司，日本的马自达公司等。现在，CIS仍然是各国企业极为看中的企业战略。中国的CIS的兴起是伴随着改革开放与社会主义市场经济开始的，在短短十几年时间里得到迅速发展。我国的CIS应用与发展中的主要问题是缺乏扎实性与均衡性，在中国CIS似乎只是大型企业的专利与装饰，而急需塑造良好企业形象的大量中小企业却与此无缘，造成这种情况的原因是多方面的，但主要问题在于中小企业的管理者的素质和市场经济条件下的信息不对称。二、影响中小型铸造企业形象的客观原因分析由于铸造生产过程的固有工艺特点，铸造企业特别是中小型铸造企业的形象几乎是和脏乱差联系到一起的。恶劣的生产条件、粗糙低劣的产品质量似乎是一种固定的形象。为了探求应用CIS战略改善铸造企业的落后形象，现对铸造生产过程中的一些客观问题进行简要分析。1．型砂是造成现场管理困难的主要原因熔融金属对造型材料的耐火度要求和硅砂的廉价易得，决定了在较长时期内以硅砂为主的造型材料的使用。到目前，铸造工艺技术的进步主要体现在粘结剂上，砂型铸造的实质并没有改变。铸造生产过程中需要有大量型砂的循环，每个循环环节都伴有大量型砂的空间位置转移，这些浩大的物流给管理造成很大困难。2．合金熔炼过程中产生大量扬尘和废气和炉渣合金熔炼过程中形成烟尘、废气、炉渣、热辐射等污染。铸铁熔炼过程中从加料口和烟囱排出大量一氧化碳、二氧化硫的碎焦炭渣、灰分等废气和粉尘。铸钢熔炼过程中形成和排出二氧化硅烟尘和金属氧化物烟尘。炉衬、燃料中的灰分、熔剂、部分金属最终会变为炉渣排放。3．工艺装备管理困难铸造生产过程中要用到大量的砂箱、模样、芯铁等工装，这些工装形状不同大小各异，往往要占据大量的空间，其存放、保管、查找、倒运工作量浩大，在现场往往给人留下杂乱元章的印象。工装管理是铸造生产现场管理的一大难点。4．生产原材料管理困难铸造生产过程中用到的原材料主要有造型材料、炉料和耐· 93·