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188宝金博页面版: 浅谈循环流化床锅炉风帽改造降低能耗

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内容提示: 循环流化床锅炉风帽、 风道改造及效益分析 摘要: 本文介绍了循环流化锅炉风帽、 风道的改造原因、 方法、 效果, 以及由此产生的经济效益。 关键词: 可行性 效果 效益 前言 本公司拥有北锅产的 75T/H 循环流化床锅炉, 锅炉厂原设计送风机与一次风机串联, 以提高风压, 克服风帽阻力, 使床料达到流化状态, 由于风帽空板实测阻力大, 风机电耗也较大。 近年来为了符合国家节能减排政策的要求, 公司严抓内部管理, 加大技术改造投入, 针对风机电耗高的问题我们反复研究, 并经过仔细论证, 决定对原锅炉的风系统进行彻底改造。 1 改造的可行性分析: 1.1 从风帽的结构上...

文档格式:DOC | 页数:3 | 浏览次数:15 | 上传日期:2013-10-16 11:28:58 | 文档星级:
循环流化床锅炉风帽、 风道改造及效益分析 摘要: 本文介绍了循环流化锅炉风帽、 风道的改造原因、 方法、 效果, 以及由此产生的经济效益。 关键词: 可行性 效果 效益 前言 本公司拥有北锅产的 75T/H 循环流化床锅炉, 锅炉厂原设计送风机与一次风机串联, 以提高风压, 克服风帽阻力, 使床料达到流化状态, 由于风帽空板实测阻力大, 风机电耗也较大。 近年来为了符合国家节能减排政策的要求, 公司严抓内部管理, 加大技术改造投入, 针对风机电耗高的问题我们反复研究, 并经过仔细论证, 决定对原锅炉的风系统进行彻底改造。 1 改造的可行性分析: 1.1 从风帽的结构上改进。 分析原风帽阻力大的原因, 原有的风帽是锅炉厂家设计的栅栏结构, 风从风管上来之后通过栅栏, 折返后再从下部吹出, 由于风在风帽中经过一次折返, 因此阻力大, 额定风量时风压损失达到 4000-4500Pa。 而采用新型的钟罩式风帽, 风从风管上来后水平吹出, 减小了阻力, 风压损失 减小到 2000-2500Pa, 从风帽的形式上看减小风阻是可行的。 布风板新风帽旧风帽风管进风进风出风出风出风出风 1.2 风帽的布置上改进。 原有的风帽是方形布置, 相对的在风帽对角线方向距离较大, 在原有高压风吹时, 风柱的刚性大, 能吹得较远, 因此能保证床料的正常流化, 如果要降低风压,就要考虑风帽的布置, 根据现场实际情况和理论计算布置风帽由原来的 243 个增加到 268个, 并由方形布置改为菱形布置, 使风帽间的距离能够达到降低风压的要求。 原风帽布置图新风帽布置图 1.3 冷风系统的改造。按照风帽改造后的情况, 一次风的风压由一次风机单独运行就能满足,再与送风机串联就不能达到节电的效果, 而简单地把一次风机与送风机分开运行, 则送风机过剩量太大, 更换送风机一台需要 10 多万元, 费用太高。 经过充分研究论证, 决定把五台

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