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    188宝金博页面版: 配料监控组态系统的设计研究

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    内容提示： 技改与创新 化工自 动化及仪表,2010,37( 12) : 115~ 116Control and Instrum ents in Chem ical Industry配料监控组态系统的设计研究印文达, 刘红霞(南京工业大学 电子与信息工程学院, 南京 210009)摘要: 根据现实的工程应用 , 探讨和设计了 新的配料加工生产线 的自 动 监控系 统。 将 PLC 和工 业控制 计算机系 统相结合, 采用 现场总线, 形成新的控制系 统。 根据工艺要求, 提出 了 新的控制方法, 设计 了 系 统软硬件。系 统采用 S7300系 列 PLC、W inCC 6. 0, 采用 PROFIBUSDP现场总线 ...

    文档格式：PDF | 页数：3 | 浏览次数：20 | 上传日期：2015-03-06 09:56:33 | 文档星级：
    技改与创新 化工自 动化及仪表,2010,37( 12) : 115~ 116Control and Instrum ents in Chem ical Industry配料监控组态系统的设计研究印文达, 刘红霞(南京工业大学 电子与信息工程学院, 南京 210009)摘要: 根据现实的工程应用 , 探讨和设计了 新的配料加工生产线 的自 动 监控系 统。 将 PLC 和工 业控制 计算机系 统相结合, 采用 现场总线, 形成新的控制系 统。 根据工艺要求, 提出 了 新的控制方法, 设计 了 系 统软硬件。系 统采用 S7300系 列 PLC、W inCC 6. 0, 采用 PROFIBUSDP现场总线 协议组成 PLC 控制系 统, 改 进 PID 算法, 实现数字化信号传输, 扩展了 集散控制系 统的功能。 实际运行表明 该系 统运行稳定、用 户 界面友好。 实现了 对配料系 统的监控。关键词: 配料系 统; 组态软件; PLC; 现场总线中图分类号: TP272文献标识码: B 文章编号 : 10003932( 2010) 120115021引 言本系统为 一大型配料工厂设计了 自动监控系统, 采用现场总线技术, 满足生产工艺的要求, 全面实现了自动生产, 满足高精度的生产要求。 设计一套有针对性的、生产质量和产量有保证的电气控制系统。 本文在配料厂现有的 DCS系统基础上, 结合W inCC 6. 0监控组态软件, 在关键部分使用了 基于现场总线的 FCS技术, 结合新型电气设备、经典的PI D控制算法操作 PLC, 不但降低了 成本, 而且提高[ 1]。 系统提供了友好的人机界面和增加了报警组, 极大地减少了现场工作人员的工作。 在工序中, 以配料工序为关键环节, 在系统的电器硬件和软件两方面进行设计, 改进了 PI D控制算法, 达到了客户提出的标准。2配料系统总体设计可编程控制器 ( ( Programmable Logic Controller ,PLC), 是一种通用的工业自动控制设备, 以微处理器为基础, 结合计算机通信技术和自动控制技术发展而来。 PLC 控制系统有: ( 1 ) 集中 式控制系统;( 2)远程式控制系统; ( 3)分布式控制系统。 本文研了控制质量究的配料加工自动控制系统属于分布式控制系统。该分布式控制系统采用了 几台 PLC设备和仪表控制器及被控设备。 通过通信电缆, 将上位机和 PLC或仪表控制器连接起来, 进行管理。 该系统可连接多个设备, 设备之间有数据通讯的场合控制系统结构如图 1所示。PROFIBUS是一种不依赖于设备生产商的现场总线标准, 具有国际化、开放式等特点。 PROFI BUS由 三 个 部 分 组 成: PROFIBUSDP、 PROFIBUSPA、PROFIBUSFM S。 它们主要使用 主 - 从方式进行通讯, 周期性地与传动装置交换数据。 其中 PROFI[ 2]。 分布式BUSDP总线应用 最广泛。 总体系统设计方案如图2所示。 核心现场控制层为 S7300 PLC, 利用 PROFIBUSDP现场总线连接称重仪表和远程通讯模块,实现系统的设备控制、通讯功能。 通过通信处理器CP5611 卡建立监控层和控制层的通道单元, 完成现[ 3]。场生产的控制和监控系统根据现场的情况和客户 的要求, 总体功能如下:( 1)界面显示: 监控系统实时显示设备的运行情况、工艺流程和状态参数等情况。( 2)操作功能: 监控系统对设备可进行在线实时控制, 如设置 PLC 启停设备、 调节模拟量输出 大小等。( 3)管理数据: 系统按照设置, 将参数存储在历史数据库中, 通过对存储数据的分析, 有针对性地,有目的地检修、维护设备。( 4)系统报警: 根据现场情况, 设备出 现故障、收稿日 期: 2010 1020(修改稿 )

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