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188宝金博页面版: 预聚体的合成

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内容提示: 1. NCO/OH比值的选择 理论上当比值为 1 时,预聚体相对分子质量最大,任何一种原料过量,都会降低相对分子质量:当比值等于 2 时,预聚体相对分子质量应该最小。比值过高则游离异氰酸酯多,涂抹法崔,易产生裂纹,伸长率降低。实际生产时,为了提高操作性(降低黏度),一般比值控制在 2.1~2.3。 2. 反应温度和反应时间 反应温度过高,支化和交联反应易发生,造成预聚体黏度增大;温度太低,需增加反映时间,从而降低生产效率,由于预聚体的合成反应是放热反应,所以开始在反应物浓度高时,要适当冷却,或控制加料量,后期要加热(在 70℃以下)。 反应时间一般反应温度低时则长。 3. 生产工艺 按...

文档格式:DOCX | 页数:2 | 浏览次数:421 | 上传日期:2015-11-19 09:56:36 | 文档星级:
1. NCO/OH比值的选择 理论上当比值为 1 时,预聚体相对分子质量最大,任何一种原料过量,都会降低相对分子质量:当比值等于 2 时,预聚体相对分子质量应该最小。比值过高则游离异氰酸酯多,涂抹法崔,易产生裂纹,伸长率降低。实际生产时,为了提高操作性(降低黏度),一般比值控制在 2.1~2.3。 2. 反应温度和反应时间 反应温度过高,支化和交联反应易发生,造成预聚体黏度增大;温度太低,需增加反映时间,从而降低生产效率,由于预聚体的合成反应是放热反应,所以开始在反应物浓度高时,要适当冷却,或控制加料量,后期要加热(在 70℃以下)。 反应时间一般反应温度低时则长。 3. 生产工艺 按配方定量将聚醚多元醇投入到反应釜中加热,在 100~150℃时抽真空(8.0×10?)脱水 1~4h,自然冷却后,滴加所需量的 TDI 或者 PAPI,温度控制在 40~70℃左右搅拌约 2~3h,包装、密封,即为备用的预聚体。 B组分(固化剂)的制备 原料 扩链剂和交联剂一般用一些相对分子质量小的聚醚多元醇,如甘油、蓖麻油、三羟甲基丙烷、间苯二胺、1,4-丁二醇、3,3-二氯-4,4-二氨基二本甲烷(MOCA)、N-甲基二乙醇胺、2,4-氨基甲苯等。其中 MOCA 由于电子和立体效应,使氨基上氧反应性降低,有利于固化反应速度的控制;分子的刚性和对称性强,利于提高涂抹的强度。在使用 MOCA 时,要合理选择 N2/NCO比值一般在 0.85~0.95 为宜,比值降低时,缩二脲交联增加,分子间氢键减少,涂膜的断裂强度、断裂伸长率下降;大于 1 时,由于缩二醛交联难以形成,过量的 MOCA 起着增塑剂和链终止剂的作用,会降低涂膜的强度。由于聚氨酯防水涂膜中的氨基甲酸脂基的硬链段微小结晶区分散在由聚醚多元醇构成的柔区内,即呈微相分离结构,MOCA 可以提高“硬区”的结晶性对柔性作用不大,因此实际生产中常用醇—胺复合固化体系,将醇类提供的弹性,胺类提供的强度结合起来,以达到涂料的性能要求。 催化剂常用的有叔胺类和金属烷基化合物由于叔胺类催化剂对异氰酸酯作为防水涂料很少用,所以主要选用金属烷基化合物类催化剂,如二月桂酸二丁基锡,辛酸亚锡等。有时为了抑制交联要加入酸类,酰氯作缓凝剂,如常用的有 HCI(气体)、H3PO4、盐酸、酒石酸、酰氯类。 填充剂有活性的(如煤焦油)和惰性的(如炭黑、滑石粉、碳酸钙等)。目前煤焦油使用收到一定的限制,故采用石油沥青的较多。 稀释剂常用的有甲苯、丁酮、二甲苯、粗苯、丙酮、乙酸乙酯等,使用时要求稀释剂不含水,对固化速度无影响和对预聚体有较好的相容性。

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