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188宝金博页面版: 30万吨每年直馏柴油醇氨法化学精制装置工艺设计开题报告

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内容提示: 毕业设计开题报告 题目 30 万吨/年直馏柴油醇氨法化学精制装置工艺设计 国内外炼油化工企业一直沿用碱洗电精制一硫酸中和法间歇工艺精制直馏柴油和回收环烷酸, 虽然能够得到合格的柴油产品, 但工艺上仍存在着油水乳化严重、 柴油收率低、 间歇操作、 操作费用高和环境污染等问题。 人们一直在努力开发新型、 高效的精制直馏柴油和回收环烷酸的联合工艺。 本项目醇-氨法采用氨-乙二醇体系作溶剂, 具有取消高压电场、 不使用强酸强碱、 无“三废” 排放、 溶剂循环使用、 连续操作、 可同时得到精制柴油和环烷酸等优点。 时间 2014 年 3 月 10 日 ...

文档格式:DOC | 页数:2 | 浏览次数:3 | 上传日期:2014-11-26 17:21:35 | 文档星级:
毕业设计开题报告 题目 30 万吨/年直馏柴油醇氨法化学精制装置工艺设计 国内外炼油化工企业一直沿用碱洗电精制一硫酸中和法间歇工艺精制直馏柴油和回收环烷酸, 虽然能够得到合格的柴油产品, 但工艺上仍存在着油水乳化严重、 柴油收率低、 间歇操作、 操作费用高和环境污染等问题。 人们一直在努力开发新型、 高效的精制直馏柴油和回收环烷酸的联合工艺。 本项目醇-氨法采用氨-乙二醇体系作溶剂, 具有取消高压电场、 不使用强酸强碱、 无“三废” 排放、 溶剂循环使用、 连续操作、 可同时得到精制柴油和环烷酸等优点。 时间 2014 年 3 月 10 日 本 课 题 的 目 的 意 义 (含国内外的研究现状分析) 论文的基本条件及论文依据 基本条件: (1) 本装置主要是脱去直柴油中的环烷酸等酸性物质, 并回收利用环烷酸。(2) 原料柴油, 用茂石化炼油厂原油蒸馏车间数据, 尽量选用酸值高的直馏柴油数据。 (3) 产品质量, 参看 0 号柴油质量指标, 主要是酸值。 (4) 氨、 乙二醇等性质, 查资料。 (5) 广泛查阅直馏柴油精制方面的资料。 依据: 《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008) 《化工工艺设计手册》 《石油化工设计手册》 《石油炼制工程》 本课题的主要内容、 重点解决的问题 设计一套年处理量为 30 万吨/年直馏柴油醇-氨法化学精制装置, 采用茂名及周边炼油厂直馏柴油为原料, 采用醇氨化学萃取法脱酸精制, 得到合格的脱酸柴油(0 号柴油) 与副产品粗环烷酸。 对整个装置进行物料衡算、 热量衡算、 主要塔器的尺寸计算等, 绘制了工艺流程图、 车间平面布置图、 主要设备装配图及带控制点的流程图。

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