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经验 DOI：10．3969／j．issn．1009-9492．2012．08．071 循环流化床锅炉放渣管的改型应用 黄永光 (佛山市海天调味食品股份有限公司， 广东佛山 528000) 摘要 ：循环流化床锅 炉放渣 管迎火面 (迎风面 )在点 火过程受到高温火焰 冲刷 ，而在及 锅炉运行时受到 150~C低温风 冲刷 ，与 背面受热不均而致放渣管变形 ，造成堵渣 、结焦 ，并挤压 、拉裂水冷管致漏水 ，危及锅炉安全运行 ；对放渣管结构进行 重新设 计改进 ，增装防护罩，遮挡高温火焰及冷风直接对放渣管的冲刷，维持放渣管与水冷管的良好工作状态，保障锅炉安全运行 ， 降低运行成本 。 关键词 ：放渣管 ；改进 ；防护罩 中图分类号 ：TK229． 6 6 文献标识码 ：B 文章编号 ：1009—9492(2012)08—0239—03 The Application of M odif ied Slag Pipe of Circulating Fluidized Bed Boiler HUANG Yong——guang (Foshan Haitian Flavoring&Food Co．，Ltd．，Foshan 528000，China) Abstract：Because of high temperature flame dur ing ignition process(combined with 150~C cool wind impact when boiler running)and uneven heat of the back side， the counter—f ire side to place residue pipe of circulating f luidized bed boiler can be easily out of shape、 residue blocking， coking， congestion and water—cooled pipe cracking to dr ip water， which cause boiler r u nning problems．Resigning residue pipe structure and adding protective cover can keep out the high temperature f lame and cool wind impact on the residue pipe， keeping good working condition of residue and water-cooled pipes， guarantee safety running of boiler and reduce r u nning cost． Key words：residue pipe； improvement； protective cover 0前 言 在对多个用户使用的循环流化床锅炉考察中 发现 ，较多 (油点火 )循环 流化床锅炉常见放渣 管变形 、风室水 冷管损坏漏水 、渣管内炉渣结焦 故障现象 ，需要频繁停炉维修 ，维修周期远短于 1年 。通过深人分析发现 ，根本原 因在于放渣管 在 冷炉点 火时迎 火面 (常温 )受高 温火焰 (约 950~C)的直接 辐射与 冲刷 ，运行 时 (约 900％) 迎风面受一次风 (≤150~C)的直接冲刷 ，致两面 受热不均而变形 ，并挤压 、拉裂风室水 冷管损坏 漏水 ，锅水 又流人渣管致炉渣结焦 ，危及锅炉安 全 运行 。故放 渣管受 高温差 冲击 的问题必须 排 除，才能预防上述故障发生。 1对放渣管改进的探索 1．1未改进前的放渣管受热机理分析 1．1．1放渣管图示 循环流化床锅炉放渣管在锅炉系统中的相对 位置见图 1。 放 渣管从 炉膛 底部 中 、风 室顶 部布风 板引 下 ，穿过风室上下水冷管 、布风板 ，向下伸出排 渣 。风室左右 2根放渣管正对风管与点火器 ，点 收稿 Et期 ：2012—04—28 l _ lI 239 _1l_ ＆ ≮ k ＆ — — — — — — — — j ＆ 4∞ t■ 图 1 放渣管位置示意图