188宝金博页面版

  • 图案背景
  • 纯色背景
视图
标记
批注
批注本地保存成功,开通会员云端永久保存 去开通
HHH_123

上传于:2013-12-30

粉丝量:1

该文档贡献者很忙,什么也没留下。


  • 相关
  • 目录
  • 笔记
  • 书签

188宝金博页面版:更多相关文档

  • UV漆与PU漆的区别

    星级: 2 页

  • PU漆、PE漆、NC漆、UV漆

    星级: 2 页

  • UV漆常见问题及解决方法

    星级: 5 页

  • uv漆生产可行性报告

    星级: 13 页

  • 地板漆用PU漆和UV漆的工艺特点及区别 PDF

    星级: 2 页

  • uv漆生产可行性报告

    星级: 34 页

  • UV木器漆

    星级: 1 页

  • UV漆的优点

    星级: 3 页

  • UV漆的弊病及机器操作注意事项

    星级: 38 页

  • UV漆的弊病及机器操作注意事项

    星级: 38 页

  • UV漆的弊病及机器操作注意事项

    星级: 38 页

暂无目录

点击鼠标右键菜单,创建目录

暂无笔记

选择文本,点击鼠标右键菜单,添加笔记

暂无书签

在左侧文档中,点击鼠标右键,添加书签

188宝金博页面版: UV漆的常见问题及可行性报告

下载积分: 1000

内容提示: UV 漆的常见问题及分析 一、 附着力问题 1、 基材与底漆附着力问题。 一般出现基材与底漆附着力不好, 主要原因有以下几种: (1) 基材油脂过重, 建议使用水性附着剂或油性附着剂, 一般情况下都能得到改善。 (2) 基材含水率过高, 基材含水率一般不能超过 12%, 否则易引起基材变形, 导致漆膜破裂、 附着力不好、 漆膜脱落及漆膜表面白雾状等。 水分超标过大应重新干燥基材。 (3) 素砂机的原因: 在素板砂光工序当中, 应注意的是基材纤维十分紧密的板材(如松木类) 不适合过于抛光, 否则会引起基材与底漆附着力不理想。 (4) 固化程度: 在 UV 涂料固化时应注...

文档格式:DOC | 页数:12 | 浏览次数:44 | 上传日期:2013-12-30 02:57:55 | 文档星级:
UV 漆的常见问题及分析 一、 附着力问题 1、 基材与底漆附着力问题。 一般出现基材与底漆附着力不好, 主要原因有以下几种: (1) 基材油脂过重, 建议使用水性附着剂或油性附着剂, 一般情况下都能得到改善。 (2) 基材含水率过高, 基材含水率一般不能超过 12%, 否则易引起基材变形, 导致漆膜破裂、 附着力不好、 漆膜脱落及漆膜表面白雾状等。 水分超标过大应重新干燥基材。 (3) 素砂机的原因: 在素板砂光工序当中, 应注意的是基材纤维十分紧密的板材(如松木类) 不适合过于抛光, 否则会引起基材与底漆附着力不理想。 (4) 固化程度: 在 UV 涂料固化时应注意: 头道固化应适宜(不粘砂带、 用手指甲划有白痕), 否则会引起附着力不理想或影响底漆的柔软性。 2、 油漆层间附着力问题。 (1) 淋前辊加色过深或色精含量过大, 层间附着力不好较多表现在底漆与面漆之间, 如颜色过深会吸收大量的紫外光引起固化不彻底, 而造成底面脱落。 建议在底漆上分遍加色, 且一定要注意紫外灯光的能量。 (2) 底漆固化与砂磨。 底漆的固化程度在生产过程中十分的重要, 如固化不好, 容易引起整体附着力不好, 若固化太过, 会造成砂磨效果不好, 引起底漆与底漆的层间附着力不理想。一般生产过程中应:注意: 固化后不粘手, 指甲划有白痕, 砂磨后对光看底漆无明显亮光及痕迹。 二、 平整度问题 1、 素板基材的砂光: 涂装好的地板对着光能看见一道道横向的波纹(用手可以感觉到), 很大程度上是因为素砂机(重砂机) 的问题, 应调整设备。 2、 底漆涂布量过大, 固化太过, 砂底不平整, 这种现象比较容易分辨。 底漆辊痕明显时,底漆加温, 改变底漆粘度, 调整底漆涂布量, 延长底漆流平时间, 调整砂光机及灯距、 线速等来改善平整度的问题。 3、 面漆流平: 面漆一般不大存在流平不好的问题, 但冬天生产过程中, 环境温度过低也会产生平整度不好的现象, 一般冬天红外流平的温度不宜过高, 超过淋幕机回流温度 10℃以上会出现其他问题(如橘皮、 收边等)。 三、 气泡问题 生产过程中气泡问题最常见, 引起气泡的原因也有多种, 最容易出现的问题有以下几种: 1、 温度: 水温不宜过高(d70℃, 过高容易产生沉淀, 而沉淀物又极象小的气泡), 一般建议水温在 55℃-70℃之间。 通过一段时间的加温, 油槽中油温达到 50℃左右, 特别值得注意的是: 晚上不生产时, 水温要回到 40℃-45℃左右, 第二天生产前应提前加高水温, 具体提前加温时间应根据设备加热性能而定。 2、 循环及泵速: 一般淋涂漆在使用前应通过一段时间的循环消泡, 开始循环时应注意油槽中油温低于 45℃以下时, 最好不要循环, 因为循环时会产生一些气泡。 温度过低, 不利于消泡(油温达到 48℃-50℃左右开始循环较好)。 泵速的高低也十分重要, 因泵速过快而产生气泡有以下几种原因 (1) 泵速过快引起泵压过高, 油漆进入淋幕机中冲过壁面, 产生气泡; (2) 回流过大, 回流的油漆冲过不断产生的气泡;

188宝金博页面版:关注我们

  • 新浪微博

关注188宝金博页面版公众号

188宝金博页面版
阅读
APP
阅读
返回
顶部
188宝金博页面版官网登录在线平台入口(2026已更新)—江苏协昌电子科技股份有限公司