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    188宝金博页面版: 吸塑培训

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    内容提示： 吸塑培训 一、 技术现状 随着全球市场一体化的形成中国逐步参与全球化产业分工与合作的局面已经形成。家电产业在最近十几年有了蓬勃发展。然而面对原材料成本增加和市场竞争的白热化如何保证即提高了产品质量 又不增加成本或一定意义上降低成本 成为众多企业追求的目标。真空吸塑成型因其成本低、 生产效率高和能够制造表面积较大等优点得到了快速发展 但是目前国内外学者研究还很少大多是有关模具结构设计和工艺的经验分析与介绍。 二、真空成型的应用技术 1吸塑成形在冰箱(柜)制造中的应用 冰箱吸塑模是真空成型模的一种它是...

    文档格式：PDF | 页数：5 | 浏览次数：154 | 上传日期：2012-09-30 22:50:56 | 文档星级：
    吸塑培训 一、 技术现状 随着全球市场一体化的形成中国逐步参与全球化产业分工与合作的局面已经形成。家电产业在最近十几年有了蓬勃发展。然而面对原材料成本增加和市场竞争的白热化如何保证即提高了产品质量 又不增加成本或一定意义上降低成本 成为众多企业追求的目标。真空吸塑成型因其成本低、 生产效率高和能够制造表面积较大等优点得到了快速发展 但是目前国内外学者研究还很少大多是有关模具结构设计和工艺的经验分析与介绍。 二、真空成型的应用技术 1吸塑成形在冰箱(柜)制造中的应用 冰箱吸塑模是真空成型模的一种它是把热塑性塑料板或片材如 ABS、HIPS 等进行固定并用辐射加热的方法进行加热当加热到塑料软化的温度后对塑料中心位臵进行吹气使之形成一个中空的气泡然后模具套入塑料气泡内再用真空泵通过抽真空的方法将板材和模具之间的空气抽掉 借大气的压力 使板材紧贴在模具上而成型 经过冷却保压最后借助吹人压缩空气使模具从内胆中脱出。 2但目前在吸塑零件的设计制造中存在几个难点需要克服 a产品结构设计师无法确认什么样的设计具有良好的成形性能 b模具设计师也只能根据以往的经验进行定性评判在模具制作完成后逐步修改设计和模具有时最终的零件可能与设计师当初的思路相差较远。 c无法对板材成形中的缺陷如起皱、开裂进行预判延长新产品研制周期。 d模具温度控制系统冷却水路的设计和真空孔的分布及孔的大小无合理依据根据经验开设与实际成形结果有偏差无法保证优化效果。 e侧凹形状的实现采用气缸带动滑块结构如何做到气缸反推力的精确计算。 由于成型过程影响因素很多如板材的厚度、温度、模具的温度、抽真空气压的大小、真空孔的位臵大小、冷却时间的长短等都影响着产品质量。整个过程主要依赖经验 3吸塑成型在客车行业的应用 随着交通网络的迅速发展客车的需求量不断增长同时对客车的安全、舒适性的要求也不断提高。内饰件的美观、豪华也就成了高档豪华客车的重要标志之一。 内饰件主要是指塑料件其成型工艺有注塑、吸塑、吹塑、挤塑等。注塑成型生产效率高、成型的产品精度高、可成型复杂的零件但模具投入费用大、产品更新慢、零件尺寸受到成型机的规格限制因此注塑成型在客车上的应用主要是仪表板、空调出风口等复杂零件以及要求有精确配合的零件。吸塑成型则模具投入费用小、适合大尺寸零件生产、适合更新换代快的产品但尺寸精度不高生产效率低。由于客车内饰是以大的覆盖件为主精度要求不高且客车本身的产量就不高 一个车型一般年产几百台左右 加上客户经常对车内部配臵提出各种要求零件尺寸和外观或多或少发生变更因此吸塑工艺在客车的内饰件上用得比较多。吸塑成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。吸塑用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS板材有小部分零件用有机玻璃PMMA板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是 ABS 板材成型。 现在还有一种趋势就是用复合 ABS 板材代替一般 ABS 板材复合 ABS 板材就是在板材上加一层发泡的聚丙烯或聚氯乙烯材料 一起滚压成带皮纹或手感像真皮的板材。 要求透明的仪表台的音响盖板要求防老化的车身外的透气格栅一般用的是都有机玻璃成型。软质表皮吸塑工艺主要用在客车仪表台上基体一般是玻璃钢件FRP 在玻璃钢件上开吸气孔吸表皮表皮的材料主要有聚氯乙烯加发泡聚丙烯PVC/PPF复合材料。 3真空吸塑在包装上应用 真空吸塑包装被称为无容器包装可大量节省包装的原辅材料减少包装废弃物符合全球大力倡导的适度和减量包装的要求。 真空吸塑包装是 20 世纪 80 年代发展起来的包装新技术和新材料这种新技术和新材料开始用于对药片、药丸、卫生丸、糖块等固体小件进行包装。随着塑料软包装逐渐兴起真空吸塑包装的应用更加广泛。近年来在我国真空吸塑包装开始用于对小型电器产品的包装。 很多大型家电的包装都是将包装的上下部分用硬包装支撑固定外部则使用高强度的透明塑料膜。许多小型家电如刻录机、DVD、EVD 等产品的包装都开始采用真空吸塑包装它针对的是只需护其棱角不必整体包装的商品并以纸制型材作为其护边、护角、护顶、护底等防护包装材料从而使其环保、成本、商业促销等都得以综合体现开辟了包装减量化的新途径。真空吸塑包装的主要优点是节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好符合环保绿色包装的要求能包装任何异形产品装箱无需另加缓冲材料被包装产品透明可见外形美观便于销售并适合机械化、自动化包装便于现代化管理、节省人力、提高效率。

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