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188宝金博页面版: 106kA上插槽降低槽温的实践

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内容提示: 第四届全国轻金属冶金学术会议论文集106kA上插槽降低槽温的实践于泳涛( 青铜峡铝厂宁夏青铜峡751603)摘要:表文分析了造成电解槽温度偏高的原图,.巷结了降低槽温的方法.通过槽温的降低有效的提高了电流鼓率.关键词:铝电解槽槽温降低措专铝电解工艺中,电解槽温度每降低10℃电流效率可提高l %一1.5%。三车间1999年平均槽温为956℃。该值是用探头式热电偶在阳极边部测量值,而青铜峡铝厂二期为上插自焙槽,该槽型阳极底掌中心温度比边部高出10℃左右【1l ,因此阳极底掌中心温度应为966℃左右。为了进一步提高电流效率,我们对降低电解槽温度进行了探索。1造成电解槽温度偏...

文档格式:PDF | 页数:3 | 浏览次数:16 | 上传日期:2013-12-31 19:25:39 | 文档星级:
第四届全国轻金属冶金学术会议论文集106kA上插槽降低槽温的实践于泳涛( 青铜峡铝厂宁夏青铜峡751603)摘要:表文分析了造成电解槽温度偏高的原图,.巷结了降低槽温的方法.通过槽温的降低有效的提高了电流鼓率.关键词:铝电解槽槽温降低措专铝电解工艺中,电解槽温度每降低10℃电流效率可提高l %一1.5%。三车间1999年平均槽温为956℃。该值是用探头式热电偶在阳极边部测量值,而青铜峡铝厂二期为上插自焙槽,该槽型阳极底掌中心温度比边部高出10℃左右【1l ,因此阳极底掌中心温度应为966℃左右。为了进一步提高电流效率,我们对降低电解槽温度进行了探索。1造成电解槽温度偏高的因素1.1阳极效应系数偏大阳极效应会造成电解槽温度在短时间内迅速上升,最高可达1000℃以上,并且在2~3小时后才会恢复正常。阳极效应造成电解槽温度的升高和波动,直接影响着电解槽温度的稳定。二期为自焙上插槽,采用于阳极糊技术,如果管理不善,阳极易出现病态。因此,为减少阳极异常发生,保证阳极质量,设计要求阳极效应系数为1.o~I.5个/天· 槽。1998二分厂通过加强阳极管理,有效的改善了阳极质量,为电解生产稳定提供了保证,同时也为降低阳极效应系数,降低槽温创造了条件。1999年通过改两遍加工制度为六遍加工制度,使得阳极效应系数明显降低,平均为o.84个,天· 槽。该值虽然较原设计值已降低许多,但仍相当于每槽I.2天发生一次效应,实际对槽温的影响仍偏大。要使槽温进一步稳定,还需继续降低该值。1.2分子比偏高降低分子比是降低槽温的主要方法,分子比与槽温的关系如图2所示,从中可以看出随着分子比的降低,槽温降低。氟化铝是降低分子比的主要添加剂。但是在1998年以前,二期电解质水平偏低,因此在1999年依然以冰晶石为主来调整电解655质,而氟化铝的添加量并没有增加。1999年平均分子比为2.74。另外,阳极效应发生期间,会造成氟化盐的大量挥发,尤其是氟化铝。因此阳极效应系数偏大也是造成分子比难以降低或维持的原因之一。时间( m i n)田1阳极效应后电解檀温度变化曲线}】\|^Ny\W 、.图2分子比与槽温的关系1.3病槽的影响电解槽病态大多都会造成热槽,如阳极长包、漏糊、振动槽、冷槽等。热槽状态会造成氟化盐的大量挥发,尤其是氟化铝。因此热槽会造成分子比偏高。二期早期的病槽现象较多,这不但破坏了技术条件的保持,还影响生产指标的完成。2降低槽温的方法2.1降低阳极效应系数

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