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    188宝金博页面版: 铸造生产成本的分析与控制应用

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    内容提示： 173铸造生产成本的分析与控制应用 杨树春 刘树生 东风朝阳柴油机公司 朝阳柴油机铸造厂(铸造一厂)是东风朝阳柴油机有限责任公司所属的生产柴油机铸件的专业生产厂生产铸件的品种以柴油机的机体和缸盖为主年生产能力 30000吨。 是朝柴公司的二级核算单位。 东风朝阳柴油机有限责任公司铸造一厂现有员工720人从事铸造工艺的技术人员 13 人其中高级职称的有 4人。铸造一厂分造型、制芯、熔化、清理 4 个工部造型工部采用德国 BMD 高压气冲造型线造型制芯工部全部采用热芯盒制芯主要制芯设备为日产 H–TOP–1 070B 制芯机DV–550制芯...

    文档格式：PDF | 页数：6 | 浏览次数：465 | 上传日期：2012-04-19 06:36:30 | 文档星级：
    173铸造生产成本的分析与控制应用 杨树春 刘树生 东风朝阳柴油机公司 朝阳柴油机铸造厂(铸造一厂)是东风朝阳柴油机有限责任公司所属的生产柴油机铸件的专业生产厂生产铸件的品种以柴油机的机体和缸盖为主年生产能力 30000吨。 是朝柴公司的二级核算单位。 东风朝阳柴油机有限责任公司铸造一厂现有员工720人从事铸造工艺的技术人员 13 人其中高级职称的有 4人。铸造一厂分造型、制芯、熔化、清理 4 个工部造型工部采用德国 BMD 高压气冲造型线造型制芯工部全部采用热芯盒制芯主要制芯设备为日产 H–TOP–1 070B 制芯机DV–550制芯机及国产制芯机熔化工部主要采用 2 台 1 2吨冲天炉和一台水冷冲天炉熔化铁水并浇注两台25 吨工频炉保温、缓冲清理工部采用国产 Q384打砂机及鼠笼抛丸机双联清理。 朝柴铸造厂自 1 989 年建厂以来为朝柴公司的发展壮大做出了贡献但随着公司的不断发展生产规模日渐扩大企业管理粗放、效益低下的问题逐步显露出来。主要表现在设备故障率高生产秩序混乱 产品质量不稳定废品率较高造成材料消耗增加废品损失增加同时做为产品主要成本的原材料价格也在 2003 年开始迅猛上涨使铸造厂的生产成本一直停留在比较高的水平上。 2003 年以来朝柴公司柴油机产量不断提升 铸造厂的管理水平不提高管理中的一系列问题不解决就难以完成公司的年度生产计划就难以完成公司的利润目标。铸造厂就会成为制约朝柴公司完成生产和利润目标的瓶颈。如何在管理上下功夫如何降低生产成本成为关键问题。 一、问题的分析 铸造厂的成本居高不下 主要有以下几个因素铸件质量的影响 原材料的影响 设备故障的影响生产效率的影响。 1铸件质量的影响 由于铸造的废品率偏高造成废品损失加大管理粗放成本高、效益低下、增产不增效。2002年废品率高达 1 5.21 %废品损失上千万元不仅对铸造厂而且对加工专业厂的生产成本也带来了影响。为此如何通过提高产品质量来降低生产成本是我们急需解决的问题。 2原材料的影响 朝阳柴油机铸造厂的原材料一直由大朝柴的物流公司进行采购。2001年 9 月随着公司的改制东风朝阳柴油机公司分为东风朝阳柴油机有限责任公司和思益有限责任公司。铸造厂划归到东风朝阳柴油机有限责任公司物流公司划归到思益有限责任公司铸造厂的原材料仍然由思益有限责任公司的物流公司进行采购铸造厂按月支付 6%的材料采购管理费给物流公司。由于铸造原辅材料价格的不断上涨和采购渠道的复杂性特别是有些原材料的采购距离长运费居高不下使得铸造的生产成本上涨。如何降低原材料的采购成本也是我们需要解决的主要问题。 3设备故障问题的影响 朝阳柴油机铸造厂现有设备 339 台其中的重点设备是从德国 BMD 公司引进的全自动高压气冲造型线设备运转已经 20 年设备故障点较多同时对设备的日常维护和保养存在较多问题哪部分出现了故障就抢修哪部分设备管理方法落后造成设备的运行时间长设备的利用率较低使得设备的维护保养和动力费用偏高生产成本上升。如何减少设备的故障率提高设备的使用效率降低生产成本是我们必须解决的问题。 4生产效率的影响 铸造厂担负着朝柴公司的 102 系列、1 05系列、4D 系列、6D 系列、QD32 系列等五大系列柴油机的机体和缸盖毛坯共计 1 5个品种的生产 一条生产线 1 5 个品种的生产客观上增加了生产组织的难度但是在生产管理上也存在问题生产不能保证日均衡生产考核不严格、不细致造成几个车间的生产环节脱节直接影响到造型线的运转效率每小时造型线仅能生产 1 8 箱日产量仅达到 350箱。如何提高生产效率降低生产成本是我们首先要解决的问题。 二、控制解决存在问题的方案 针对铸造厂生产成本的居高不下的问题铸造厂经过进一步的研究分析认为解决产品质量问题是重中之重应把提高产品质量作为突破口设备管理和生产管理为两翼以设备的高效运转和生产秩序的正常来保证产品质量的提高同时通过技术进步和技术改善来保证设备的运转和生产秩序的正常进而以同样的投入得到最大的产出保证达到降低成本、降低消耗的目的。原材料采购本着自行招标采购、就近采购和材料直供等原则可以降低材料的采购成本。 同时由于铸造行业的特殊性其生产过程不能评判产品的质量是否合格我们的生产方式还是集体作业因此人的因素对降低铸造的生产成本尤为重要。为此我们提出 “以人为本强化管理”

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