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188宝金博页面版: 泵 双端面机械密封 的改造

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内容提示: 泵 双端面机械密封 的改造 商人博客 产品产品公司生意经批发直达求购信息资讯论坛商友 泵双端面机械密封的改造(2010/10/1709:12)1 该泵机械密封在生产运行中主要存在问题 (1)机械密封失效较快。据维修记录统计其使用寿命仅为二个月左右消耗了大量的零配件。经过多次对该泵的拆卸解体发现一般是由于叶轮端机封破裂引起机封失效。(2)密封水进入环己烷氧化反应系统。由于密封水压力高于泵腔压力叶轮端机封破裂后密封水在压差作用下与泵输送介质环己烷一起进入氧化反应系统这就产生了两方面不良影响一方面由于反应系统含水水和环己烷在 ...

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泵 双端面机械密封 的改造 商人博客 产品产品公司生意经批发直达求购信息资讯论坛商友 泵双端面机械密封的改造(2010/10/1709:12)1 该泵机械密封在生产运行中主要存在问题 (1)机械密封失效较快。据维修记录统计其使用寿命仅为二个月左右消耗了大量的零配件。经过多次对该泵的拆卸解体发现一般是由于叶轮端机封破裂引起机封失效。(2)密封水进入环己烷氧化反应系统。由于密封水压力高于泵腔压力叶轮端机封破裂后密封水在压差作用下与泵输送介质环己烷一起进入氧化反应系统这就产生了两方面不良影响一方面由于反应系统含水水和环己烷在 140℃会产生烷、水"共沸"(氧化釜反应温度为 160℃)同时密封水大量进入反应系统会降低氧化釜温度影响氧化釜尾气氧含量从影响环已烷氧化的效率严重时甚至会导致连锁自动停车。另一方面密封水大量进入氧化反应系统可以导致密封水系统的压力波动对与密封水系统相关的其它机泵正常运行有一定的影响。(3)双端面机械密封的结构复杂造价较高维修安装较困难。2 改造综上所述有必要对此泵机封进行改造。考虑到环己烷为易燃、易爆物原设计中采用双端面机封。但此泵密封腔介质压力高达 185MPa而叶轮端仍采用非平衡型机封致使端面比压过大引起摩擦副破裂是机封失效的主要原因(据《流体动密封》密封腔介质压力超过 08MPa 就应考虑采用平衡型机封以平衡掉一部分压力)。若单改造叶轮端机封虽可提高其使用寿命但失效是不可绝对避免的而叶轮端机封失效不能直接从外观第一时间作出判断而只能从其他设备的工艺参数变化来判断是该装置长、稳、安、满、优生产的隐患;从密封腔介质角度来看可改为与泵输送介质相同的环己烷则可允许进入系统但此时双端面机械密封失去了原有意义。如果采用单端面平衡型机封用冷环冲洗。从这泵条件来看因泵腔的容积有限只要泄漏时及时抢修并采取相应安全措施环己烷的易燃、易爆性影响并不大。所以经过分析、讨论我们决定把此泵机封作如下改造(参考图 1):(1)把双端面机械密封改为单端面机械密封。直接去掉叶轮端机封另一端机封不作改动。(2)断开密

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