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    188宝金博页面版: 三峡水轮发电机组涂装工艺和涂装技术毕业论文

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    内容提示： 重庆电镀与涂料涂装第１期总第８ ２期２０ ０ ６ 年２月１前言三峡水轮发电机组涂装工艺和涂装技术张艾（ 东方电机股份有限公司）摘要： 详细介绍了三峡水轮发电机组所用的涂装材料、 涂装工艺、 涂装设备， 以及适用标准，质量控制方法和检验手段。关键词： 三峡水轮发电机组涂装工艺技术表面处理质量控制三峡水轮发电机组是目前世界上部件尺寸最大的水轮发电机组， 机组位于长江三峡， 对油漆材料提出了很高的环保孽求， 所有应用于机组上的油漆， 必须不含有害的铅、 铬等重金属； 并不能含有毒的有机物。 机组的轴承油箱等油接触表面所用涂层必须保证使用寿命， 并有５年以上的运行经验。 机组...

    文档格式：PDF | 页数：3 | 浏览次数：16 | 上传日期：2014-07-08 23:42:24 | 文档星级：
    重庆电镀与涂料涂装第１期总第８ ２期２０ ０ ６ 年２月１前言三峡水轮发电机组涂装工艺和涂装技术张艾（ 东方电机股份有限公司）摘要： 详细介绍了三峡水轮发电机组所用的涂装材料、 涂装工艺、 涂装设备， 以及适用标准，质量控制方法和检验手段。关键词： 三峡水轮发电机组涂装工艺技术表面处理质量控制三峡水轮发电机组是目前世界上部件尺寸最大的水轮发电机组， 机组位于长江三峡， 对油漆材料提出了很高的环保孽求， 所有应用于机组上的油漆， 必须不含有害的铅、 铬等重金属； 并不能含有毒的有机物。 机组的轴承油箱等油接触表面所用涂层必须保证使用寿命， 并有５年以上的运行经验。 机组过流表面的涂层应有良好的耐水性和耐磨性。 由于机组是由国外公司与国内公司联合投标， 在机组制造上采用了美国Ｓ Ｓ Ｐ Ｃ 标准。 针对上述要求， 对油漆材料进行了筛选、 试验和检测， 在国家对工业漆中重金属极限含量限制无强制性标准的情况下， 参照了玩具漆、 铅笔漆的标准， 提出了重金属含量的限制要求； 通过对油漆材料进行测试和工艺性试验， 以及对涂装前处理和工艺方法进行研究， 确定了优化的涂装工艺；采用合理的涂装质量控制方法， 来保证涂层质量。２三峡机组涂装材料优质的涂装材料是保证涂层质量的前提条件，涂装材料的确定必须根据设备的运行环境、 设备的结构、 涂层的用途来决定。２． １油漆材料的筛选三峡水轮发电机组结构较为复杂， 共有数十个部套。 其中水轮机部份的顶盖、 座环、 导叶、 底环等部件绝大部分为与江水接触的过流面， 涂层不仅要有优良的耐水性、 防腐性， 同时还要具有优良的抗冲刷磨损的性能。 发电机部份的定子机座、 转子支架、上下机架、 上Ｆ 盖板、 外罩等部件绝大部分为暴露在空气中的表面， 由于三峡电站地处长江三峡， 峡谷两边是崇山峻岭， 气候潮湿闷热， 夏季空气湿度高达９ ９ ％， 温度高达４ ３． ９ ０ Ｃ ， 属于高温高湿环境， 要求涂层必须具备防湿热、 防霉菌等优异的防腐蚀能力。水轮机和发电机的油槽、 油箱等油接触面的涂层， 在设备运行时， 会长期浸泡于４ ０ ℃。 ５５＇Ｅ 的透平油中， 因此， 涂层应具备优良的耐油性和一定的耐热性， 并保证涂层具有５年以上的正常运行。 随着近年来对环保的重视， 三峡业主对机组所用的油漆材料提出了很高的环保要求， 所有应用于机组的工业油漆， 必须不含铅、 铬等重金属和有毒的有机化合．物， 缩小了工业防腐漆的选择范围。 由于机组安装后位于厂房内， 可对涂层的耐候性不作较高要求。综合上述因素， 选择了双组分环氧类油漆应用于空气接触面和水接触面； 聚氨脂耐油漆用于油接触面。双组分环氧漆聚酰胺漆具有良好的防腐性、 防湿热性、 柔韧性、 耐水性和耐热性， 能满足涂层设计要求。为降低油漆施工成本和减少有机挥发物排入大气，最终确定高性能环氧聚酰胺厚浆漆作为机组用漆。２． ２油漆材料的技术指标油漆的体积固体份、 耐磨性和挥发性有机物含量是按油漆供应商提供的标准， 其余指标是按国家标准， 在实验室制板后的测试结果。三峡水轮发电机组所用油漆材料及各项技术指标见表ｌ。表１名称环氧富锌 环氧厚浆底漆空气接触空铡面面聚氯脂面漆环氧车间检查标准性能面漆底漆坡口等焊接部位适用介质油接触面水接触面体积固体份． ％５０５８５ｌ２ｌ（ ｍ ６７ ５ｌ一８ ６挥发性有机物★４ ５０（ Ｖ ． ０． Ｃ ）， ｕ ＇Ｌ３９ ０４ ４ ９５４ ３比重。 Ｋ ｇ Ｌ２． ４． ４１． ２１． １Ｃ Ｂ ６７ ５０ 一８ ６附着力。 级２ｌＩＧ Ｂ ／们７ ∞一鹄冲击强度． ｅｎｌ耐磨性★酬１０００转５０５０５０５０Ｇ Ｂ ／１１７ ３２—９ ３大于ｌｌＩ！转． ＾ｓ蹦Ｄ 御不起泡、 不变色耐油性Ｃ Ｂ ／１１７ ３４ —９ ３耐热性（ 最高使用温度℃）加加耐盐水性。 ３％＾鲫 不生锈． 不 不生锈、 不不生锈、 不水溶液， １０∞小时起泡起泡起泡Ｇ 帅７３３—９３?６ ８ ?注： ★表示是油漆制造商提供的指标。

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