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188宝金博页面版: 电镀件检验作业指导书002

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内容提示: 中山市思尚照明 文件编号:SS-PZ-WBI002 页数: 1/3 文件名称:电镀件检验作业指导书 版本:A0 生效日期: 1 目的 为了控制电镀件来料的品质,确保电镀件来料品质符合公司要求。 2 适用范围 适用于公司所有电镀件来料的检验。 3 引用标准 GB/T 2828-2003 中华人民共和国国家标准(适用于产品逐批检查) 4 定义 4.1 A 面:指电镀件正面 . (在使用过程中能直接看到的表面) 4.2 B 面:指电镀件四侧边。(需将电镀件偏转 45~90 °才能看到的四周边) 4.3 软划痕:没有深度的划痕。(无手感) 4.4 硬划痕:硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。 4.5 麻点:由于电镀环境不干净而导...

文档格式:DOCX | 页数:3 | 浏览次数:92 | 上传日期:2017-05-10 22:30:58 | 文档星级:
中山市思尚照明 文件编号:SS-PZ-WBI002 页数: 1/3 文件名称:电镀件检验作业指导书 版本:A0 生效日期: 1 目的 为了控制电镀件来料的品质,确保电镀件来料品质符合公司要求。 2 适用范围 适用于公司所有电镀件来料的检验。 3 引用标准 GB/T 2828-2003 中华人民共和国国家标准(适用于产品逐批检查) 4 定义 4.1 A 面:指电镀件正面 . (在使用过程中能直接看到的表面) 4.2 B 面:指电镀件四侧边。(需将电镀件偏转 45~90 °才能看到的四周边) 4.3 软划痕:没有深度的划痕。(无手感) 4.4 硬划痕:硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。 4.5 麻点:由于电镀环境不干净而导致有点状或线状物覆盖于产品表面的缺陷。 4.6 凸点:由于有灰尘造成电镀表面凸点状缺陷。 4.7 沙眼:由于模具压伤后留下的印痕。 5 内容 5.1 检验条件 5.1.1 光源 : 两支 40W 日光灯照射下距物件 1.2 ~ 1.5 米 5.1.2 目视距离 :35 ± 5cm 5.1.3 目视角度:检测面与人眼方向成 45° ~ 90° 5.1.4 目视时间 :5 ~ 10S 5 .2 检验仪器和工具 游标卡尺 、刀片、盐雾测试箱、3M 胶纸、铅笔 膜厚测试仪、硬度测试仪、卷尺等 5.3 检验要求 5.3.1 检验电镀件时要求戴棉布手套。 5.3. 2 检验时发现不良要求在主要不良处或附近贴上红色箭头标签以标识。 5.3.3 检验时发现 B 面轻微不良可以自己返修,A 面不良可以自己返修。

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