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188宝金博页面版: 车间现场管理制度

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内容提示: 车间现场管理规定 1、 目的 规范员工在车间的行为, 提升生产管理水平, 实现安全、 文明生产, 提高操作技能和工作效率, 以期达到安全、 文明、 优质、 高效、 低耗的目的。 2 、 范围 公司生产车间 3 、 内容 3. 1 质量管理 3. 1. 1 各车间、 班组应严格执行岗位《作业指导书》 , 认真履行自己的职责, 相互配合、 协调工作。 3. 1. 2 关键控制点要按《作业指导书》 的规定严格执行、 控制, 对出现的异常情况, 要查明原因, 及时排除, 使质量始终处于稳定且受控状态。 3. 1. 3 认真执行“三检” 制度(自检、 互检、 抽检) , 岗位操作人员对自己生产的产品要做到...

文档格式:DOC | 页数:5 | 浏览次数:124 | 上传日期:2015-04-09 16:42:54 | 文档星级:
车间现场管理规定 1、 目的 规范员工在车间的行为, 提升生产管理水平, 实现安全、 文明生产, 提高操作技能和工作效率, 以期达到安全、 文明、 优质、 高效、 低耗的目的。 2 、 范围 公司生产车间 3 、 内容 3. 1 质量管理 3. 1. 1 各车间、 班组应严格执行岗位《作业指导书》 , 认真履行自己的职责, 相互配合、 协调工作。 3. 1. 2 关键控制点要按《作业指导书》 的规定严格执行、 控制, 对出现的异常情况, 要查明原因, 及时排除, 使质量始终处于稳定且受控状态。 3. 1. 3 认真执行“三检” 制度(自检、 互检、 抽检) , 岗位操作人员对自己生产的产品要做到自检, 检查合格后, 方能转入下道工序, 下道工序对上道工序的产品进行检查, 不合格产品有权拒绝接收。 发现质量事故时, 做到责任者查不清不放过、 事故隐患不排除不放过, 预防措施不落实不放过。 3. 1. 4 车间要对所生产的产品质量负责, 做到不合格的原材料不投产、 不合格的半成品绝不流入下道工序。 3. 1. 5 严格划分“三区” (待加工区、 报废品区、 周转区) , 做到标识明显、 数量准确、 处理及时。 3. 2 工艺管理 3. 2. 1 严格执行《作业指导书》 规定的生产工艺规程, 任何人不得擅自变更。 3. 2. 2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 经考核合格并有熟练工人指导方可上岗操作, 生产车间、 品质部要不定期检查工艺规程的执行情况。 3. 2. 3 严格贯彻执行按标准、 按工艺、 按样品生产, 对样单和工艺文件规定的工艺参数、 技术要求应严格遵守、 认真执行, 按规定进行检查, 做好记录。 3. 2. 4 原材料、 半成品、 包装材料进入车间后, 首先进行自检, 符合标准或有接收手续(领料单) 方可投产。 3. 2. 5 严格执行标准、 样品、 产品工艺要求, 如需修改或变更, 应提出申请, 并经试验鉴定, 报请品质部审批后可用于正式生产。 3. 2. 6 合理化建议、 技术改进、 新材料应用必须进行试验、 鉴定、 审批后纳入有关技术、 工艺文件方可用于生产。 3. 2. 7 自主开发的产品应进行不断的检测和试验, 判断无异常且首批产品合格方可投入正式生产。

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