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188宝金博页面版: 提高线切割模具寿命的方法

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内容提示: 1 引言 目前电火花线切割机已被广泛应用于模具加工。 由于线切割机床加工一般都是在热处理后进行, 从而避免了 热处理变形、 表面脱碳等弊病。 有很多模具制造单位, 往往是线切割后, 稍加研磨就装配使用。 还有的不经研磨就直接装配使用, 结果经常出现崩刃、 折断、 碎裂现象, 即使不出现上述现象, 冲模的刃磨寿命也不长。 本文就线切割后模块表面的应力状态及消除应力、 提高其表面质量的方法, 作初步探讨。 2 线切割后零件表面的应力状态 目前, 很多模具都采用快走丝线割机加工, 线切割后的工件表面粗糙度 Ra≥2.5μm,硬度分布和内应力状...

文档格式:DOCX | 页数:4 | 浏览次数:21 | 上传日期:2013-07-19 16:41:46 | 文档星级:
1 引言 目前电火花线切割机已被广泛应用于模具加工。 由于线切割机床加工一般都是在热处理后进行, 从而避免了 热处理变形、 表面脱碳等弊病。 有很多模具制造单位, 往往是线切割后, 稍加研磨就装配使用。 还有的不经研磨就直接装配使用, 结果经常出现崩刃、 折断、 碎裂现象, 即使不出现上述现象, 冲模的刃磨寿命也不长。 本文就线切割后模块表面的应力状态及消除应力、 提高其表面质量的方法, 作初步探讨。 2 线切割后零件表面的应力状态 目前, 很多模具都采用快走丝线割机加工, 线切割后的工件表面粗糙度 Ra≥2.5μm,硬度分布和内应力状态都很差。 线切割机加工时, 放电区电流密度高达 1 0000A/ m m 2, 温度高达 1 0000℃~1 2000℃,加注的介质液急剧冷却, 致使切割面表层硬度仅 20HRC 左右, 而内部淬火层硬度却高达70HRC 以上, 其后为热影响区, 再后才是原硬度区。 尤为严重的是原材料内部因为淬火呈拉应力状态, 线切割所产生的热应力也是拉应力, 两种应力叠加的结果很容易达到材料的强度极限而产生微裂纹, 从而大大缩短冲模寿命, 因此线切割不能作为凸模、 凹模的最终加工工序。 从图 1 可以看出, CrWMn 材料线切割后切口断面硬度分布及回火、 时效后的硬度变化情况。 3 消除线切割产生应力的措施

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