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188宝金博页面版: CE3MN双相不锈钢铸件裂纹缺陷的消除

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内容提示: V 0 1. 53N o . 2F eb .2 0 0 4铸造F O U N D R Y?153?C E 3M N 双相不锈钢铸件裂纹缺陷的消除詹传刚( 泰钢合金( 深圳)有限公司, 广东深圳518 114 )摘要: 分析了cE 3M N 双相不锈钢铸件裂纹缺陷产生的原因, 发现铸件凝固过程中析出。 相使材料脆化是裂纹产生的主要原因。 采用高温开箱入水冷却或者利用铸造余热进行固溶化处理的措施, 可以消除铸件开裂缺陷。关键词: 双相不锈钢; 裂纹; 口相; 固溶化处理中图分类号: T G l4 2. 7 1文献标识码: B 文章编号: 10 0 1—4 9 7 7 ( 20 0 4 )0 2. 0 153—0 2A V o id in gth e C r a c k o f C E 3 M NS ta in Id 毽s S teeI C a stin g sZ H A NC h u a n - g a n g( T Y C O NA ¨ o y In d u stries( S h en zh en )co . , L T D , S h en zh en 518 114 , G u a n g d o n g , C h in a )C E 3M N 是一种美国牌号, 属含N 、 高M o 超级双相不锈...

文档格式:PDF | 页数:2 | 浏览次数:95 | 上传日期:2014-04-12 00:41:12 | 文档星级:
V 0 1. 53N o . 2F eb .2 0 0 4铸造F O U N D R Y?153?C E 3M N 双相不锈钢铸件裂纹缺陷的消除詹传刚( 泰钢合金( 深圳)有限公司, 广东深圳518 114 )摘要: 分析了cE 3M N 双相不锈钢铸件裂纹缺陷产生的原因, 发现铸件凝固过程中析出。 相使材料脆化是裂纹产生的主要原因。 采用高温开箱入水冷却或者利用铸造余热进行固溶化处理的措施, 可以消除铸件开裂缺陷。关键词: 双相不锈钢; 裂纹; 口相; 固溶化处理中图分类号: T G l4 2. 7 1文献标识码: B 文章编号: 10 0 1—4 9 7 7 ( 20 0 4 )0 2. 0 153—0 2A V o id in gth e C r a c k o f C E 3 M NS ta in Id 毽s S teeI C a stin g sZ H A NC h u a n - g a n g( T Y C O NA ¨ o y In d u stries( S h en zh en )co . , L T D , S h en zh en 518 114 , G u a n g d o n g , C h in a )C E 3M N 是一种美国牌号, 属含N 、 高M o 超级双相不锈钢, 因具有很高的耐应力腐蚀、 孔蚀和缝隙腐蚀性能, 而广泛用于制造在海水里工作的铸件, 化学成分见表, 一般铸件在固溶处理状态下使用, 其金相组织为在a 铁素体基体上分布有小岛状的奥氏体y, a /7比为50: 50【1】 。表c E 3 M N 双相不锈钢化学成分( %)元素cS iM nPSC rN iM oN1原生产工艺及存在问题原工艺按照常规的生产方法, 铸件浇洼后保温到30 0 ℃以下开箱, 后处理焊补整修后进行固溶化处理,固溶化处理工艺见图1。p越赠O图1C E 3 M N 热处理工艺生产过程中发现铸件约有30 %会在开箱后产生裂纹, 热处理时又会约有30 %~4 0 %的铸件开裂。采取增加铸件壁厚、 加防裂筋、 增强砂型退让性、 延长开箱时间等各项措施, 也都不能解决问题。2裂纹产生原因分析C E 3M N 双相钢含有较高的24 %~26 %c r , 在6 0 0 ~8 0 0 ℃温度范围内长时间加热, 在高温占铁素体内会析出富C r 的口相。 o 相是一种F e 、 cr 原子比例相等的F e. C r 金属间化合物, 晶体结构为正方晶系,有磁性, 硬丽脆【2】 。 它的存在显著地降低双相钢的塑性、 韧性和耐腐蚀性能, 形成。 相脆性。 在4 0 0 ~50 0 ℃温度范围内长时闯加热也会因富铬铁素体内相变出现脆化, 即产生4 7 5℃脆性。 精铸件由于冷却速度快, 在以上两个温度范围内停留时间短, 而砂铸件由于冷却速度慢, 在以上两个温度范围内停留时间长, 具有更明显的脆性倾向。3 解决措施综上所述, 缩短铸件在6 0 0 ~8 0 0 ℃、 4 0 0 ~50 0 ℃这两个温度范围内的停留时间, 让铸件在冷却过程中快速通过这两个温度区间, 抑制d 相析出就可避免其脆化, 防止铸件开裂。 生产中采取了下列两种方法。( 1)对具有代表性的图2所示的泵体进行试验,铸件单重9 3妇, 浇注量159 k g 。 浇注完成后, 铸件大约在9 0 0 ~10 0 0 ℃时开箱, 迅速去掉表面型砂后立即放入水中冷却, 使铸件快速通过6 0 0 ~8 0 0 ℃、 4 0 0 ~50 0 ℃两个温度区间。 从金相分析( 见图3)可知,这种方法可以有效地抑制。 相的析出, 避免材料脆化, 使其保持良好的韧性。 采用这种方法共生产了25件铸件, 没有一件产生裂纹。收稿日期: 2003一09, 15收蓟初稿, 2003. 10. 08收到修订稿。作者简介: 詹传刚( 19 6 9 一), 男, 陕西西安人, 工程师, 主要从事不锈钢材料及工艺的研究。 万方数据

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