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188宝金博页面版: 精益生产

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内容提示: 精益生产术语 Labor Linearity (劳动力线性化) 一种在生产工序(特别是一个生产单元) 中, 随着产量的变化灵活调动操作员人数的方法。 按照这种方法, 制造每个零件所需仁数, 随产量的变化, 可以接近于线性。 参见: 投资线性化。 Lean Enterprise (精益企业) 一个产品系列价值流的不同部门同心协力消除浪费, 并且按照顾客要求, 来拉动生产。 这个阶段性任务一结束, 整个企业立即分析结果, 并启动下一个改善计划。 Lean Production (精益生产) 一种管理产品开发、 生产运作、 供应商、 以及客户关系的整个业务的方法。 与大批量生产系统形成对比的是, 精益生产...

文档格式:DOC | 页数:36 | 浏览次数:17 | 上传日期:2012-11-09 22:16:09 | 文档星级:
精益生产术语 Labor Linearity (劳动力线性化) 一种在生产工序(特别是一个生产单元) 中, 随着产量的变化灵活调动操作员人数的方法。 按照这种方法, 制造每个零件所需仁数, 随产量的变化, 可以接近于线性。 参见: 投资线性化。 Lean Enterprise (精益企业) 一个产品系列价值流的不同部门同心协力消除浪费, 并且按照顾客要求, 来拉动生产。 这个阶段性任务一结束, 整个企业立即分析结果, 并启动下一个改善计划。 Lean Production (精益生产) 一种管理产品开发、 生产运作、 供应商、 以及客户关系的整个业务的方法。 与大批量生产系统形成对比的是, 精益生产强调以更少的人力, 更少的空间, 更少的投资, 和更短的时间, 生产符合顾客需求的高质量产品。 精益生产由丰田公司在第二次世界大战之后首创, 到 1990 年的时候, 丰田公司只需要用原来一半的人力, 一半的制造空间和投入资金, 生产相同数量的产品。在保证质量和提高产量的同时, 他们所花费的在产品开发和交货的时间, 也远比大批量生产更有效益。 (Womack, Jones 和 Roos1990, P. 13) “精益生产” 这个术语由 MIT 国际机动车辆项目的助理研究员 John Krafcik 于 20 世纪 80 年代最先提出。 Lean Logistics (精益物流) 在沿着价值流的各个公司和工厂之间, 建立一个能够经常以小批量进行补给的拉动系统。 我们假设 A 公司 (一个零售商) 直接向顾客销售产品, 而且从 B 公司(一个制造商)大批量、 低频率的补给货物。 精益物流将会在零售商(A 公司) 安装一个拉动信号,当他售出若干的货物之后, 这个信号就会提示制造商, 补充相同数量的货物给 A,同时制造商会提示他的供应商补充相同数量的原料或半成品, 以此一直向价值流的上游追溯。

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