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188宝金博页面版: 顶管施工技术交底

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内容提示: 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM不得大于 1.5cm;管前超挖应根据具体情况确定,并制定安全保护措施; ②、在对顶施工中,当两管端接近时,可在两端中心先掏小洞通视调整偏差量。 ③、采用手掘式顶管时,应将地下水位降至管底以下不小于 0.5mm 处,并应采取措施,防止其他水源进入顶管管道。 5、钢筋混凝土管接口处理 5.1、顶管结束后,管节接口的内侧间隙采用石棉水泥打口。填塞物应抹平,不得凸入管内。 5.2、钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实,且与管节接口内侧表面齐平,接口套环对正管缝、贴紧,不脱落; 6、纠偏 6.1、纠偏的措施的确定:应在管道顶进的全部过程中,控制工具管前进...

文档格式:PDF | 页数:2 | 浏览次数:349 | 上传日期:2011-02-22 14:46:10 | 文档星级:
筑龙网 WWW.ZHULONG.COM不得大于 1.5cm;管前超挖应根据具体情况确定,并制定安全保护措施; ②、在对顶施工中,当两管端接近时,可在两端中心先掏小洞通视调整偏差量。 ③、采用手掘式顶管时,应将地下水位降至管底以下不小于 0.5mm 处,并应采取措施,防止其他水源进入顶管管道。 5、钢筋混凝土管接口处理 5.1、顶管结束后,管节接口的内侧间隙采用石棉水泥打口。填塞物应抹平,不得凸入管内。 5.2、钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实,且与管节接口内侧表面齐平,接口套环对正管缝、贴紧,不脱落; 6、纠偏 6.1、纠偏的措施的确定:应在管道顶进的全部过程中,控制工具管前进的方向,根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势,确定纠偏的措施。 6.2、管道纠偏方法:管道纠偏采用管内挖土法进行,用小角度逐渐纠偏,缓慢进行,防止顶管施工技术交底 一、施工准备 1、在施工前必须进行充分的材料准备工作,及时进。坏糜跋旎劭诘鼗砗,立即进行管基、管道铺设和管沟回填的施工任务。 2、进场管材必须经项目监理认可后方可使用。 3、砂、石、水泥原则上混凝土采用商品混凝土或建立混凝土搅拌站集中生产,现场不考虑砂、石、水泥等材料的堆放。 二、顶管施工顶管施工 1、顶管施工测量 1.1、井下方向控制可采用短边推长边的方法确定顶进方向。 1.2、管内水准测量可采用水准仪。但宜采用水位连通器,在工作井设置水槽,确立基准水平面,工具管后部设立水准标尺,以水准面为准。 2、顶进设备安装 2.1、导轨安装 ①、两导轨应顺直、平行、等高,其纵坡应与管道设计坡度一致; ②导轨安装的允许偏差应为: 轴线位置: 3mm; 顶面高程: 0~+3mm; 两轨内距: ±2mm 2.2、主油缸千斤顶安装 ①、千斤顶应固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂直线上; ②、当千斤顶多于一台时,宜取偶数,且其规格宜相同;当规格不同时,其行程应同步,并应将同规格的千斤顶对称布置; ③、千斤顶的油路应并联,每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。 3、下管 3.1、检查下管设备,保证操作安全。正式作业前应试吊,吊离地面 10cm 左右时,检查重物捆扎情况和制动性能,确认安全后方可起吊; 3.2、下管时工作坑内严禁站人,当管节距导轨小于 50cm 时,操作人员方可近前工作; 3.3、严禁超负荷吊装。 4、顶进 4.1、工具管开始顶进 5~10m 的范围内,允许偏差应为:轴线位置 3mm,高程 0~+3mm。当超过允许偏差时,应采取措施纠正。 4.2、采用手工掘进顶管法 (图 6.4.4) ①、在允许超挖的稳定土层中正常顶进时,管下部 135o范围内不得超挖;管顶以上超挖量

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