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188宝金博页面版: 消失模铸造技术的新发展-先烧后浇空壳铸造

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内容提示: 消失模铸造技术的新发展一先烧后浇空壳铸造中国管理科学研究院刘玉满刘翔中南铸冶材料研究所一、消失模“实型铸造"的思维概念要予更变把消失模铸造称为“实型铸造’ ’ , 在中国已有二十多年历史, 在消失模技术得到创新发展的今天, 这个叫法已不够科学, 因为消失模铸造也可以是空型空壳铸造。命名决定着基本概念, 基本概念决定着人的思维。 “实型铸造’ ’ 的思维就是E P S 只能是实型浇注, 所以, 长期以来无形中把人们对消失模铸造的思维框死在E P S 实型浇注这个传统的定义上, 束缚了思想的解放。消失模铸造工作者应该把思维放在如何使E P S 有效消失上。 消失的方式...

文档格式:PDF | 页数:4 | 浏览次数:111 | 上传日期:2012-05-15 00:46:11 | 文档星级:
消失模铸造技术的新发展一先烧后浇空壳铸造中国管理科学研究院刘玉满刘翔中南铸冶材料研究所一、消失模“实型铸造"的思维概念要予更变把消失模铸造称为“实型铸造’ ’ , 在中国已有二十多年历史, 在消失模技术得到创新发展的今天, 这个叫法已不够科学, 因为消失模铸造也可以是空型空壳铸造。命名决定着基本概念, 基本概念决定着人的思维。 “实型铸造’ ’ 的思维就是E P S 只能是实型浇注, 所以, 长期以来无形中把人们对消失模铸造的思维框死在E P S 实型浇注这个传统的定义上, 束缚了思想的解放。消失模铸造工作者应该把思维放在如何使E P S 有效消失上。 消失的方式方法可以多种多样, 关键是哪一种更科学、 更有效、 更实用。 消失模生产是工业化大生产, 对白模这里挖空一点, 那里减轻一点的做法, 只能叫做少慢差费, 不可能适应工业化高效率大规模生产的要求。 多少年来多少人在白模上绞尽脑汁降低碳分子含量, 研究出了聚甲基丙烯酸甲酯( E P M M A )发泡料和所谓S T M M A 低碳共聚料。 E P S 中碳分子质量为9 2%( 其含有8个碳原子), E P M M A 也不过只降到了60 %( 其分子中含5个碳原子), 共聚料的碳为69 . 6%,而69 . 6%的碳同样对铸件增碳和气孔等缺陷存在着严重的威胁, 而且是顾此失彼, 碳减了一点点, 其发气量和发气速率却大了许多, 浇注时一不小心就反喷, 一不小心就导致气孔一大片, 铸件质量难以保证, 自模成本却增加了好几倍。 多少年来多少人为消除或减少白模中的碳而不懈努力, 但始终没有得到较好的解决。 我认为, 减少白模中碳分子质量的做法是极为有限的, 潜力甚微, 而且经济价值相反。 因此, 我们的思维应该跳出“实型铸造’ ’的框框, 在空壳铸造的思维上创新和发展。为了使白模中的碳得以消失, 英国铸钢协会研究了一种“类似熔模铸造法", 能够完全消除铸钢件的增碳缺陷, 其工艺要点是:l、采用E P S 作模样, 涂3. 5层耐火涂料, 每层涂料上撒上一层较粗的砂, 与熔模铸造上涂料撒砂的方式类似。2、涂了多层涂料和干砂的白模置于10 0 0 "C 的炉中加热5—10 分钟烧掉E P S , 之后再焙浇至型壳完全干燥。3、把冷却后的壳型按消失模生产常规装箱, 填充干砂、 抽真空、 浇注, 浇注完毕却停止抽真空, 以免铸型阻碍铸件收缩而产生热裂缺陷。这种方法可以浇注比熔模铸造大的铸件, 尺寸精度和表面粗糙度可达熔模铸造件的水平, 因为它可以采用高密度的E P S , 也只有高密度的E P S 才能提高模样的尺寸精度, 降低表面粗糙度。 如果采用低密度的模样, 尽管碳质量减少了一点点, 其尺寸精度及表面质量7 6

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