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188宝金博页面版: 醇型胶生产工艺

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内容提示: 醇性胶生产工艺 1、 检查制胶机大杆、 顶部、 分散盘是否干净。 2、 准确称取基料和颜料膏加入料缸内。 3、 将料缸推入制胶机中混料, 抽真空到-0. 08mpa 以下, 开机搅拌 10分钟, 调转速 10HZ。(开始若搅拌不动可适当降低转速) 4、 将预混过的料缸推入制胶机中, 接通冷却水, 加入 1#助剂, 调转速 15HZ, 充氮搅拌 5 分钟。 停止充氮, 抽真空-0. 08mpa 以下搅拌 10分钟。 5、 停机, 充氮解除真空。 加入 2# 、 3#、 4#助剂, 调转速 15HZ, 充氮搅拌 5 分钟。 停止充氮, 抽真空-0. 08mpa 以下搅拌 20 分钟。 6、 停机, 充氮解除真空。 升机取样测稠度后抽真空到-0. 08...

文档格式:DOC | 页数:1 | 浏览次数:236 | 上传日期:2015-03-16 19:38:42 | 文档星级:
醇性胶生产工艺 1、 检查制胶机大杆、 顶部、 分散盘是否干净。 2、 准确称取基料和颜料膏加入料缸内。 3、 将料缸推入制胶机中混料, 抽真空到-0. 08mpa 以下, 开机搅拌 10分钟, 调转速 10HZ。(开始若搅拌不动可适当降低转速) 4、 将预混过的料缸推入制胶机中, 接通冷却水, 加入 1#助剂, 调转速 15HZ, 充氮搅拌 5 分钟。 停止充氮, 抽真空-0. 08mpa 以下搅拌 10分钟。 5、 停机, 充氮解除真空。 加入 2# 、 3#、 4#助剂, 调转速 15HZ, 充氮搅拌 5 分钟。 停止充氮, 抽真空-0. 08mpa 以下搅拌 20 分钟。 6、 停机, 充氮解除真空。 升机取样测稠度后抽真空到-0. 08mpa 以下,调转速 10HZ 搅拌 10 分钟。 7、 稠度合格后, 停止冷却水, 停机充氮解除真空, 升机刮杆出料。 8、 注意事项: 每次加助剂前须将大杆或缸壁上的物料铲入缸内, 抽真空时必须彻底密封出料口, 严禁漏气。 在操作过程中尽量减少胶浆与空气接触时间, 不得因个人习惯或操作方便而更改工艺。9、 加 中 性胶助 剂时, 料温应小 于 40℃ , 出 料时酸胶温度 小于 70℃ , 醇型 和 肟型 温度 小 于 50℃ , 中 性透明 小 于 75℃ 。 10、 由 现 场 质检确 认 好稠 度 、 外 观 再 出 料。 出 料刮 杆人数 ≥3 人; 出 料解 除真空 必 须 持续 充 N2。

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