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    188宝金博页面版: 端淬试验可疑数据的分析

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    内容提示： ２００６年第ｌ期特钢技术端淬试验可疑数据的分析忻栋Ａ ｎ ｏ 勿岱ｉｓＤ 口ｔ口ｉ凡五’ ｎ ｄＱ 配ｅｎ ｃ危死ｓ￡施ｎ 协ｎ ｇＳ 池∽ｎ 吼。 ｇ 跏ｃ矧鼢ｅｆＤ ｎ ￡ ， Ｍ 螂ｔ泓如， ｌ口， 以口， 咖括Ｄ ｎｓ伽叩如ｐ ｒ印口ｒｍ ｉＤ ｎ ， ｓ口打妒如＾ｅ讲折阳拥钾眦， ｒ０删Ｚ 缸叭Ｚ ， １８鼯抛ｓｔ研舭删ｇ ｕ ｅ， ｌ妇， 娜如ｐ 唧删洳， 胁删， 酬枞涨妣ｅ。攀钢集团四川长城特殊钢有限公司摘要通过现场过程控制的调查和分析， 对试样加工、 试样热处理、 洛氏硬度测试等相关环节提出了技术整改方案并作了对比试验验证。 试验袁明可疑数据与试样加工形状尺寸、 试样热处理对中性、 试样洛氏硬度试验送样装置对试样距离控制和各环节的规范操作有关。关键词端淬试验试样加工热处理洛氏硬度装...

    文档格式：PDF | 页数：3 | 浏览次数：103 | 上传日期：2012-09-10 10:01:28 | 文档星级：
    ２００６年第ｌ期特钢技术端淬试验可疑数据的分析忻栋Ａ ｎ ｏ 勿岱ｉｓＤ 口ｔ口ｉ凡五’ ｎ ｄＱ 配ｅｎ ｃ危死ｓ￡施ｎ 协ｎ ｇＳ 池∽ｎ 吼。 ｇ 跏ｃ矧鼢ｅｆＤ ｎ ￡ ， Ｍ 螂ｔ泓如， ｌ口， 以口， 咖括Ｄ ｎｓ伽叩如ｐ ｒ印口ｒｍ ｉＤ ｎ ， ｓ口打妒如＾ｅ讲折阳拥钾眦， ｒ０删Ｚ 缸叭Ｚ ， １８鼯抛ｓｔ研舭删ｇ ｕ ｅ， ｌ妇， 娜如ｐ 唧删洳， 胁删， 酬枞涨妣ｅ。攀钢集团四川长城特殊钢有限公司摘要通过现场过程控制的调查和分析， 对试样加工、 试样热处理、 洛氏硬度测试等相关环节提出了技术整改方案并作了对比试验验证。 试验袁明可疑数据与试样加工形状尺寸、 试样热处理对中性、 试样洛氏硬度试验送样装置对试样距离控制和各环节的规范操作有关。关键词端淬试验试样加工热处理洛氏硬度装置ｏ ｎ Ｓ 配置ｐ ｉｃｉｏ Ｍ ｓＣ Ｄ ｍ 眇ｖ ， 忍蟛ｍ ｇ ‰叩Ａ 如ｔｒ口以ｚ７ 诂， 抛ｓＤ 璐－ ， 撕ｐ ， 珊ｅ， 墩ｌｔ如ｎ 旷ｓ唧论幻。 缸口轨ｅ， 以ｇ 粥聊＾跑站Ｈ 尥ｓ如ｃ＾６纪． Ｂ ∞ｅｄｃｏ ｍ ｍ Ｚ ， 舭ｔ。 砌６昭ｙｉｎ ， ｌｏ ｌＪ咙幻ｎ ｐ 缸， ｌ加ｒｐ 蚴耐如ｎ 唧矗口以口ｃＤ 叻琊ｔ汹ｔ伽ｓ， ｒ。 砚ｅ洒￡ 船越如ｓｂ埘以ｆ ７ 妇ｔｋｓ唧记如凇如缸伽ｓｒｅｋ 以ｔｏｓ切旷ｓ口唧如， ∞， 聊ｍ 删如， ｌ矿ｓ唧如＾８眦ｔｒｅ越玎删， ∞， 咖以矿ｓｏ 打ｑ 如ｓ曲ｍ ｍ 打垮叼谢ｐ ｍ ｅ眦ｏ ｎｓ珊， ｂ出西妣， Ｉｃｅ．引言通过大量的端淬试验， 保淬透性钢的淬透性带的测试（ 比如２０Ｃ 蝴ｏ 、 ４ ２Ｃ ｍ ｏ 等）， 出现的问题主要集中在两方面： 一是试样两个测试面同一距离的数据有较大偏差； 二是同一测试面距端面由小到大距离的洛氏硬度分布梯度没按理论由大到小分布。 为此， 对产生可疑数据的原因进行了分析。１现场质量调查与分析１． １现场调查１． １． １加工组调查情况（ １）加工组对大规格棒材取样没标注方向性；（ ２）试样形状尺寸不规范， 试样长度、 试样不淬火端直径精度不够。 凸槽未经过精细加工， 凸槽表面有氧化皮和毛刺， 凸槽与淬火支架接触面不是水平面；（ ３）测试面磨制时， 试样端面前部有突起， 测试面的宽度带不一致等。１． １． ２热处理组调查情况（ １）对试样的形状尺寸检查不够仔细， 对不符合标准的试样没返回加工组重新进行加工；（ ２）试样淬火前没有有效的手段对试验装置的对中性进行检查和调整；意保持试样支架干燥；（ ４ ）试样淬火时发现试样对中不良用带水的钳子敲打试样；（ ５）试样淬火１嘶ｎ ～１５ｍ ｉＩｌ后， 未将试样放人１０℃～３０℃的水中进行冷却。１． １． ３力学组调查情况（ １）对试样的形状尺寸检查不够仔细， 对不符合标准的试样没返回加工组重新进行加工；（ ２）试样距离标记不太准确。１． ２分析１． ２． １第一方面问题的原因有以下几种情况：（ １）材料本身原因引起， 比如化学成分偏析、 软点等；（ ２）试样加工取样不规范， 两测试面的方向性不一致；（ ３）热处理淬火时， 试样的对中性不良；（ ４ ）洛氏硬度试验时， 距离标记不准确。１． ２． ２第二方面问题的原因有以下几种情况：（ １）材料本身原因引起， 比如化学成分偏析、 软ｍ ｅＤ ｎ —ｓｉ把ｐ ， Ｄ ｃ鼯ｓｅ配． 仳柳吧?（ ３）对试样支架上的异物未清理干净， 没有注　　万方数据

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