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施工技术 148 2016 年 78 期 浅谈钢筋保护层厚度控制措施 王延娟 胡智成 中建市政工程有限公司，北京 100071 摘要：随着混凝土结构的耐久性越来越引起人们的关注，而影响混凝土结构耐久性的主要因素之一的钢筋保护层问题显得尤为重要，以至新版的 GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准增加了新规定：在混凝土结构子分部工程验收前应对重要结构构件的钢筋保护层进行结构实体的检验。其目的是为了加强混凝土强度结构的施工质量验收，真实反映受力钢筋位置等质量指标，确保结构的安全，可见钢筋保护层是何等重要。 关键词：钢筋保护层；耐久性；质量控制措施；混凝土结构 中图分类号：TU755.3 文献标识码：A 文章编号：1671-5659（2016）78-0148-01 1 钢筋保护层厚度的重要意义 1.1 钢筋保护层在结构承载力中的作用 钢筋混凝土结构构件承载力是靠混凝土与钢筋共同工作，实际承载能力的大小与混凝土和钢筋之间的握裹力有关，包括混凝土与钢筋之间的粘结力、混凝土收缩与钢筋表面的摩擦力、钢筋表面凹凸不平与混凝土之间的咬合力三部分，为了保证钢筋与混凝土共同工作，钢筋必须有一定厚度的混凝土保护层，如果钢筋的保护层过小或没有保护层，会使钢筋与混凝土之间失去握裹力，就会丧失共同工作的基。舯；げ愎，必然减小了构件设计计算的有效高度，降低了结构的承载力，所以保护层的质量在结构承载力中起着很重要的作用。 1.2 保护钢筋不锈蚀，确保结构的安全和耐久性 锈蚀即为钢筋受到外界介质的化学作用或电化学作用而逐渐遭受破坏的一种现象。虽然混凝土中钢筋的锈蚀是一个相当漫长的过程，但也要极其注意。钢筋锈蚀不仅使构件的截面有效面积减。阅芙档蜕踔帘ǚ，而且由于产生锈坑，会造成应力集中，从而加速结构的破坏。尤其是在冲击荷载、循环交变荷载的作用下，就会产生锈蚀疲劳现象，从而使钢筋疲劳强度大为降低，甚至出现脆性断裂。钢筋锈蚀会降低砼对钢筋的握裹力，从而导致混凝土开裂。相关资料证明，当锈蚀率大于 3%时，混凝土与钢筋的握裹力会迅速下降；锈蚀率为 5%时，握裹力在未锈蚀钢筋的 50%以下；锈蚀率达 8%时，混凝土裂缝宽度达 1.5～3mm，握裹力在未锈蚀钢筋的 10%以下。 2 钢筋保护层厚度失控的原因分析 2.1 施工工艺重点亟待明确 根据规范提出的钢筋保护层厚度控制要求，应对特殊构件、特殊部位、特定工序这三个方面进行控制。特殊构件，指悬挑构件。规范将控制重点放在了悬挑构件上要求抽取的构件中，有悬挑构件的需占 50%以上。这需要在施工中，对挑梁、挑板的钢筋摆位要优于同点其他钢筋的摆位。特殊部位，指内力作用较大的部位。如梁的跨中、支座处。在架设垫块、构件起拱时，应优先保障特殊部位的钢筋保护层厚度值。特定工序，指综合考虑浇筑、振捣等因素作用确定的核心工序。如板工序中的垫块布置密度，应结合钢筋级别、直径、刚度具体布置：如梁工序中的振捣，应考虑构件的配筋率、绑扎的材料强度，采用适宜的工具。 2.2 钢筋受损主要表现 ①有的工地用双轮手推车运送混凝土，搭设运输道不到位，手推车在钢筋网片上推，把钢筋压塌；②泵送混凝土时，商品混凝土公司无专用布料机，而是用输送管把混凝土送到操作面上堆成一团，再由操作工人把混凝土扒开，工人也是踩在钢筋上操作；③泵送混凝土的侧推力把混凝土的垫块多数推倒在混凝土中，混凝土工找平混凝土表面、振捣混凝土都是站在混凝土浆中操作，这时板的负弯矩钢筋被混凝土盖着，工人把钢筋踩塌也不知道；④有时工人把灰斗砸向上层钢筋用于倒干净桶内的混凝土，致使钢筋受损。 3 钢筋保护层厚度控制措施 3.1 认真做好图纸会审，技术交底 在施工前，应针对不同的工程部位，根据设计图纸及施工验收规范，确定正确的钢筋保护层厚度。对于设计厚度超出规范要求的钢筋保护层厚度的部位，应及时与设计单位沟通，出具变更通知或重新核定。对不同的构件可采取不同厚度的保护层垫块；垫块的强度要求与构件主体同标号，并采用定型梅花状产品，可采用模具加工或外购；保证保护层的厚度控制在规定范围之内（偏差不得超过 2mm）。在作业前，对操作人员进行详细的技术交底，并进行现场操作示范和讲解；在交底时，不仅对钢筋组提出要求，还要对模板组、混凝土组等相关班组提出要求，强调钢筋保护层的重要性，提高人员的思想意识，化被动作业为主动作业、化被动管理为主动管理。 3.2 材料配件加工与安装控制 由于梁（柱）的受力钢筋被绑扎定位在箍筋上，因而箍筋加工尺寸对钢筋保护层的厚度有直接的影响。箍筋加工尺寸的控制，必须以事前控制为主。认真执行下料单所载明的各项技术标准。尤其是箍筋的弯钩形式、弯折长度、角度、曲率，在下料时要从严掌握，尽量避免大批量加工时的机械误差。形状复杂的箍筋最好事先制作模具，严控安装质量。钢筋安装前，应校验底模，若误差过大，先予以修正。安装时位置要准确，绑扎要牢靠，方向要顺直，分布要均匀。特别是梁柱节点部位，要处理好主筋排列关系，防止钢筋贴模、顶模、或模板变形。安装完毕，全面复核，合格一段，浇筑一段，严禁边绑扎，边浇筑 3.3 严抓过程控制 在施工过程中，应该严格按照施工规范要求进行操作，特别是在浇筑振捣砼现浇板的时候，一定要引起足够的重视。在施工过程中经常会出现这种情况，一开始钢筋绑扎的位置都很正确，但一到浇捣混凝土时情况就完全变了样，不是混凝土上层钢筋弯曲变形，就是个别地方的马墩被踩倒，从而导致钢筋保护层的厚度得不到保证。那么，是什么导致这种情况发生的呢？经常搞施工的人不难发现问题的根源所在：一般不是人为的踩压就是施工人员把施工器具直接压在绑好的钢筋上面，从而导致钢筋变形，钢筋保护层也得不到保证。所以，在施工过程中一定要严肃作业过程纪律。一方面是在混凝土浇筑过程中，一定要加强钢筋的跟踪检查工作，如果发现钢筋有变形或马墩被踩倒的现象，要及时通知跟班的钢筋工及时纠正；另一方面就是要随时监督现场的施工人员，不能让其随意踩踏钢筋。对于墙、柱钢筋保护层，在封模前一定要重新核对墙、柱筋上的混凝土保护层垫块或塑料卡的数量和间距，在确定钢筋没有移位的情况下方可浇筑砼。而对于梁、板类构件，为了确保其钢筋保护层厚度，就应该分两部分去控制。由于上部纵筋保护层的厚度控制区分为上部受力钢筋和下部受力钢筋，对于上部受力钢筋，主张采用悬挂法，即用型钢焊制架子，把板负筋悬挂起来，在浇混凝土时，要求工人一律在架子上行走；而对于下部钢筋的控制主张用混凝土垫块。如果在施工过程中能够严格按上述方法操作，那么钢筋保护层的厚度很容易就能得到保证，从而确保钢筋混凝土构件的强度不受影响。 4 结束语 钢筋保护层是一个经常被忽视，然而却具有非常重要地位的问题。对钢筋保护层厚度的控制是一个从施工到验收的全过程控制，可以说控制了钢筋混凝土保护层的厚度，也就相当于控制住了结构实体中检验批保护层的质量验收。认真对待这个问题，从平时施工的每一个细节做起，才能创造出优质品牌工程。 参考文献 [1]姚正国，屠林春.浅谈钢筋保护层厚度对混凝土耐久性的影响及控制措施[J].江西建材，2015（3）：72.