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    188宝金博页面版: 聚氨酯高温弹性体浇注机CPU20J-Ⅳ型设计要求

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    内容提示： 聚氨酯高温弹性体浇注机 CPU20J-Ⅳ型设计要求 一、 概况： 以 MOCA 为交联剂的浇注型弹性体工艺， 计量准确、 混合均匀， 而且加热均匀、 料温稳定， 混合过程不会产生气泡。 二、 用途： 用于生产以 MOCA 等为扩链剂的浇注型聚氨酯弹性体制品， 可在本机内合成预聚体及真空脱泡。 三、 总吐出量： 3~8kg/min 设计混合比： A∶ B=100∶ 6~20 四、 浇注机的主要组成部件： 1. A.料罐结构： （作为合成予聚体， 脱泡及贮料之用） 内胆为耐酸不锈钢（氩弧焊）， 设有螺旋挡板的加热（或冷却） 夹套， 外有聚氨酯硬泡绝热层， 作到怛温节能。 下为不锈钢封头， 上为经机械加...

    文档格式：DOC | 页数：3 | 浏览次数：103 | 上传日期：2014-04-26 12:15:10 | 文档星级：
    聚氨酯高温弹性体浇注机 CPU20J-Ⅳ型设计要求 一、 概况： 以 MOCA 为交联剂的浇注型弹性体工艺， 计量准确、 混合均匀， 而且加热均匀、 料温稳定， 混合过程不会产生气泡。 二、 用途： 用于生产以 MOCA 等为扩链剂的浇注型聚氨酯弹性体制品， 可在本机内合成预聚体及真空脱泡。 三、 总吐出量： 3~8kg/min 设计混合比： A∶ B=100∶ 6~20 四、 浇注机的主要组成部件： 1. A.料罐结构： （作为合成予聚体， 脱泡及贮料之用） 内胆为耐酸不锈钢（氩弧焊）， 设有螺旋挡板的加热（或冷却） 夹套， 外有聚氨酯硬泡绝热层， 作到怛温节能。 下为不锈钢封头， 上为经机械加工及精密型机械密封装置， 搅拌时保证不漏气， 脱气时确保罐内真空度。 （1） 有效容积 220L（φ 600×700） 1 只 （2） 电热管加热功率： 2×4.5kw 工作温度 60～100℃ （3） 搅拌转速 n=60r.p.m 功率 0.75kw 4P 保温层厚度： 60 （4） 导热介质液位由内外板式液面计显示以观察罐内或夹套的液位。 （5） 料罐顶部配有带颈窥视镜和照明视镜及加料口各一件， （按反应釜的上部要求）真空压力表接口为 1½" （6） 螺旋式搅拌： 轴封采用φ 30 精密机械密封。 （7） 真空接口通径为 1"不锈钢球阀。 （8） 放空氮气输入接口均为½"不锈钢球阀。 （9） 罐底设有导热油进出口， 接口为 1½"不锈钢球阀。 （10） 安装空气过滤干燥剂装置（防止空气中水分进入料罐） 增设出料口附件。 （11） 增设出料口， 料口增大， 位置放中保证 A 罐内无余料。 （12） 回料的最下端增设一个放料口。 2. B 料罐结构： （作为 MOCA 熔化及贮料之用） 采用氩弧焊的耐酸不锈钢内胆， 设有螺旋挡板的加热（或冷却） 夹套， 外包有聚氨酯硬泡绝热层， 作到恒温节能。 根据 B 料的物理及工作要求， 有效容积为 40L（φ 300×400） 其余配置与 A.料罐基本相同。 五、 混合装置： （浇注头） 电机经三角皮带增速， 使混合头在混合腔内高速旋转。 A、 B 原液由各自转阀切换成浇注状态时， 通过节流后进入混合腔， 切换成回流状态时， 经调节阀回到各自料罐， 各料管周围均有导热油（套管） 加热， 使原液保持到要求温度。 Φ63 浇注气缸控制浇注或回流， Φ50 清洗气缸控制液洗或气冲的启闭。 为了测定搅拌转速， 设有数显转速表。 （1） 导热油加热循环， 由进出料的双层套通入导热油加热， 能稳定地达到要求温度； （2） 精密回流调节阀及节流装置， 使回流压力与浇注压力基本平衡， 在整个浇注过程中混后配比稳定不变。 （3） 采用弹性体专用锥形直齿混合头， 保证在搅拌过程中不会产生气泡，（合金铝制作， 轻巧耐用）。 （4） 混合头转速 4000-5000r.p.m 简单可靠、 调速方便。 在要求的浇注量、 混合比的调节范围内（粘度： A 料 500~2000cps， B 料＜50cps， 混合比 A: B=100: 6～20） 混合均匀， 保证制品宏观无气泡。

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