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    188宝金博页面版: 降低空气压缩机能耗的几点体会

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    内容提示： 理机将空管自动送至粗纱机。 TRP 换粗纱机能自动更换细纱机上粗纱，1 台可进行多台换批作业。目前国内采用集体换粗纱法时， 可通过适当推迟关车时间或吃饭不关车来补偿效率损失， 推广采用粗纱尾纱处理机，提高处理效率和质量，同时粗纱工序应实行定长、定位落纱，力求粗纱直径大小一致，减少锭间张力差异和大小纱张力变化，降低粗纱机断头率，消灭连续或多次断头的纱锭，以期获得良好的效果。参考文献：［1］胡树衡，王伯润，刘荣清， 等． 纱疵分析与防治［M］ ．2 版． 北京： 中国纺织出版社，1997：30．［2］瞿建增． 粗纱质量与细纱质量的关系［J］ ． 棉纺织技术，1997，25（ 3） ：14- 16．［3］戴。 针织纱质量控制技术初探［J...

    文档格式：PDF | 页数：1 | 浏览次数：27 | 上传日期：2014-06-19 03:16:53 | 文档星级：
    理机将空管自动送至粗纱机。 TRP 换粗纱机能自动更换细纱机上粗纱，1 台可进行多台换批作业。目前国内采用集体换粗纱法时， 可通过适当推迟关车时间或吃饭不关车来补偿效率损失， 推广采用粗纱尾纱处理机，提高处理效率和质量，同时粗纱工序应实行定长、定位落纱，力求粗纱直径大小一致，减少锭间张力差异和大小纱张力变化，降低粗纱机断头率，消灭连续或多次断头的纱锭，以期获得良好的效果。参考文献：［1］胡树衡，王伯润，刘荣清， 等． 纱疵分析与防治［M］ ．2 版． 北京： 中国纺织出版社，1997：30．［2］瞿建增． 粗纱质量与细纱质量的关系［J］ ． 棉纺织技术，1997，25（ 3） ：14- 16．［3］戴。 针织纱质量控制技术初探［J］ ． 棉纺织技术，2010，38（ 12） ：1- 6．［4］张伟敏，刘荣清． 赛络纺单股疵点的防治措施［J］ ．棉纺织技术，2010，38（ 12） ：36．［5］盛庆石． 赛络纺纱应注意的几个问题［J］ ． 棉纺织技术，2010，38（ 3） ：25．［6］吴红． 浅谈几种特殊机械波的成因及解决方案［J］ ．棉纺织技术，2009，37（ 4） ：50- 53．［7］李顺利， 李引 梅． 几类细纱断头问题的原因 分析［J］ ． 棉纺织技术，2009，37（ 8） ：50- 52．［8］吴翼翔． 减少纯棉精梳纱疵点的操作方法［J］ ． 棉纺织技术，2008，36（ 5） ：60．［9］缪定蜀． 高产条件下提高精梳针织纱质量的实践［J］ ． 棉纺织技术，2009，37（ 9） ：29- 32．［10］ 肖国兰． 电容式条干仪波谱图分析实用手册［M］ ．北京： 中国纺织出版社，2002：204．· 革新改造·降低空气压缩机能耗的几点体会我公司空气压缩站配置有 12 台大小不等的空气压缩机（ 以下简称空压机） ， 为实现年节电5% 的目标，我们组织相关人员认真地进行了调研分析，制定了相应的措施。在空压站房顶新建 4 个排气楼， 并安装低风压、大风量风机， 使站内气流形成良性循环， 降低站内环境温度。 经测试， 空压站内西侧温度降低1 ℃ 左右，东侧温度降低 6 ℃ ～ 8 ℃ ， 改善了空压机、干燥器的运行条件， 延长了设备的使用寿命，提高了空压机的产气量，节约了电能。利用镀锌钢板管道将 8#空压机吸气口位置由室内改造到室外进气楼， 将 9#空压机吸气口从温度较高的空压机间改到温度较低的风冷干燥机间，空压机吸气口温度可降低 6 ℃ ～ 8 ℃ ， 空压机效率可提高 2% ～ 3% 。一个直径 2 mm 的漏气点能使空压机每年增加约 1. 3 × 104kW· h 的能耗， 有效消除“跑、 冒、滴、漏”是节能的关键。 要求空压站工作人员对设备及管路的每一个动、静密封点进行测试，加大巡回力度，密切关注各生产工序用气波动，随时调节供气压力。 去年国庆假期，我们对纺纱、织造事业部供气管道进行了清洁， 降低了电磁阀的损坏率。 同时各事业部也更换了泄漏严重的电磁阀，减少了压缩空气的泄漏， 另外通过对各部用气量的计量考核，强化了员工节约用气的意识。根据实际情况， 增加 1 条由空压站到自 动落筒的大管径空压管道，专供后纺自动落筒，使自动落筒 的 供 气 末 端 压 力 提 高 了 1. 0 × 104Pa ～3. 0 × 104Pa， 减小了 压缩空气的波动， 提高了 空压机的效率，空压机电流降低 20 A ～ 30 A。 通过分离细纱车间空压主管道与试验室用气管道， 细纱车间 空 压主 管道压力 由 6. 2 × 105Pa 降 为2. 2 × 105Pa， 纺 部 试 验 室 的 供 气 压 力 由6. 2 × 105Pa升高为 6. 5 ×105Pa；通过对供气管网的阻力计算以及参考喷气织机对压缩空气的要求，配合织造事业部将供气压力由 5. 8 × 105Pa 降低到5. 4 × 105Pa。 目 前， 公司所有用气点的压力平衡工作已全部结束，均达到了使用要求，仅此一项可降低空压机能耗 1. 5% ～ 2% 。 由于织造事业部与纺纱事业部用气压力不同， 公司新购了 1台19 m3/min空压机，既解决了自动落筒机压力要求高的问题，又解决了空压机开台的优化组合问题。 按照运行后的用电情况， 约 6 个月 即可收回空压机成本。通过实施以上措施， 收到了较理想的节能降耗 效 果。 与 上 年 同 期 相 比， 可 节 约 用 电1. 2 × 106kW· h，节约资金约 80 万元。山东省帛 方纺织有限公司马思军】1 3【第 39 卷2011 年 7 月第 7 期Cotton Textile Technology· 439·

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