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188宝金博页面版: [精品]CE3MN双相不锈钢铸件裂纹缺陷的消除

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内容提示: V OI. 5 3 No . 2 Fe b .2 00 4 CE3MN 双相不锈钢铸件裂纹缺陷的消除 詹传 刚 ( 泰钢合金 ( 深圳 ) 有限公 司,广东深圳 518114) 摘要: 分析了CE3MN 双相不锈钢铸件裂纹缺陷产生的原因,发现铸件凝固过程中析出。 相使材料脆化是裂纹产生的 主要原 因。采用 高温开箱入水冷却或者利用铸造余热进行 固溶化 处理的措施,可 以消 除铸件开裂缺 陷。 关键词 :双相不锈钢;裂纹 ;a相;固溶化处理 中图分类号 :T G142. 71文献标识码 :B文章编号 :1001. 4977 (2004) 02. 0153— 02 A vo id ing the C rac k of C E 3M N S ta inless S tee l C ast ing s Z HA N C huan-g ang (TY...

文档格式:PDF | 页数:2 | 浏览次数:85 | 上传日期:2015-02-10 09:27:54 | 文档星级:
V OI. 5 3 No . 2 Fe b .2 00 4 CE3MN 双相不锈钢铸件裂纹缺陷的消除 詹传 刚 ( 泰钢合金 ( 深圳 ) 有限公 司,广东深圳 518114) 摘要: 分析了CE3MN 双相不锈钢铸件裂纹缺陷产生的原因,发现铸件凝固过程中析出。 相使材料脆化是裂纹产生的 主要原 因。采用 高温开箱入水冷却或者利用铸造余热进行 固溶化 处理的措施,可 以消 除铸件开裂缺 陷。 关键词 :双相不锈钢;裂纹 ;a相;固溶化处理 中图分类号 :T G142. 71文献标识码 :B文章编号 :1001. 4977 (2004) 02. 0153— 02 A vo id ing the C rac k of C E 3M N S ta inless S tee l C ast ing s Z HA N C huan-g ang (TY OON Al loy Industries ( Shenzhen) Co . ,LT D,S henzhen5 1 8 1 1 4,Guangdong,China) CE 3MN 是 一种美国牌 号,属含 N 、高 Mo 超级 双相不锈钢,因具有很高的耐应力腐蚀、孔蚀和缝隙 腐蚀性能,而广泛用于制造在海水里工作的铸件,化 学成分见表,一般铸件在固溶处理状态下使用,其金 相组织为在 a 铁素体基体上分 布有小岛状的奥 氏体 - , / ,a/ 'r 比为 50 : 50 c¨ 。 表CE3MN 双相不锈钢化学成分 (%) 1 原生产工艺及存在问题 原工艺按照常规的生产方法,铸件浇注后保温到 300"C 以下开箱,后处理焊补整修后进行固溶化处理, 固溶化处理工艺见图 1。 图 1 CE 3M N 热 处 理工 艺 生产过程中发现铸件约有 30%会在开箱后产生 裂纹,热处 理时 又会约有 30%~40%的铸件开 裂。 采取增加铸件壁厚 、加防裂筋、增强砂型退让性、延 长开箱时间等各项措施,也都不能解决问题。 2裂纹产生原因分析 CE 3MN 双相 钢含有 较高 的 24%~26%Cr,在 600~800℃温度范围内长时间加热,在高温 艿铁素体 内会析 出富 Cr 的 a 相 。a 相是 一 种 Fe、Cr 原子 比例 相等的 Fe— Cr 金属间化合物,晶体结构为正方晶系, 有磁性 ,硬而脆【 2 】 。它 的存在显著地 降低双相钢 的 塑性 、韧性和耐腐蚀性 能,形成 a 相脆性。在 400~ 500℃温度范围内长时间加热也会因富铬铁素体内相 变出现脆化,即产生 475℃脆性。精铸件 由于冷却速 度快,在以上两个温度范围内停 留时间短,而砂铸件 由于冷却速 度慢,在以上两个温度范 围内停 留时间 长,具有更明显的脆性倾 向。 3 解决措施 综上 所 述,缩 短 铸 件 在 600 ~ 800℃、400 ~ 500℃这两个温度范围内的停 留时间,让铸件在冷却 过程 中快 速通过 这 两个温 度 区间 ,抑制 a 相 析 出就 可 避免其脆化,防止铸件开裂。生产中采取了下列两种 方 法。 ( 1) 对具有代表性 的图 2 所示的泵体进行试验, 铸件单重 93kg,浇注量 159kg。浇注完成后,铸件大 约在 900~IO 00* C 时开箱,迅速去掉表面型砂后立即 放入水中冷却,使铸件快速通过 600~800℃、400~ 500℃两 个 温 度 区 间 。从 金 相 分 析 ( 见 图 3 ) 可 知 , 这种方法可 以有效地 抑制 a 相 的析 出,避免材 料脆 化,使其保持 良好 的韧性 。采用这种方法共 生产了 25 件铸件,没有一件产生裂纹。 q ~I Bt l: 2003-09. 1 5收蓟初稿,20 03 . 10. 08收到修订稿。 作者简介 :詹传蹦 (1969 一) ,男,陕西西安人,工程师,主要从事不锈钢材料及工艺的研究 维普资讯 http://www.cqvip.com

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