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阿桑

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188宝金博页面版: 自动化车床管理(最终)

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内容提示: 1 自动化车床管理 摘要 自动化车窗管理是关于车床的一种计算机管理通过对车床故障进行有效的控从而使车床正常工作为企业创造利润。本文将工序流程中的定期检查和预防性保全刀具更换作为两个论题, 分别进行讨论. 在问题一和问题二中我们首先根据概率统计模型获得目标方程即求出数学期望的最小值。给出了自动化车床管理的最佳方案由 100 次刀具故障记录的数据完成的零件数在 MATLAB7.1 中画图可知它近似服从正态分布为了计算简便把正态分布概率密度函数做近似处理。把刀具更换的周期近似地看做正好由 m 个检查小周期构成的而每...

文档格式:PDF | 页数:15 | 浏览次数:37 | 上传日期:2012-05-27 19:12:17 | 文档星级:
1 自动化车床管理 摘要 自动化车窗管理是关于车床的一种计算机管理通过对车床故障进行有效的控从而使车床正常工作为企业创造利润。本文将工序流程中的定期检查和预防性保全刀具更换作为两个论题, 分别进行讨论. 在问题一和问题二中我们首先根据概率统计模型获得目标方程即求出数学期望的最小值。给出了自动化车床管理的最佳方案由 100 次刀具故障记录的数据完成的零件数在 MATLAB7.1 中画图可知它近似服从正态分布为了计算简便把正态分布概率密度函数做近似处理。把刀具更换的周期近似地看做正好由 m 个检查小周期构成的而每个检查周期检查 g 个零件。且它是在非刀具故障时的分布我们在工序流程中取一点作为起始点定期做一次检查及更换刀具并将损失费用分摊到已经生产出的零件上使模型变得相对简单。把每个检查周期的损耗分段用“ ”符号求和再与刀具更换的损耗相加取总损耗的极小值。问题二是在问题一的基础上建立的模型一问第一相差不多都是由无障碍有障碍和更换刀具的三部分总损失平摊到产出的正常零件上。其中与第一问的目标函数不同的是多出了正常工作时也有可能有不合格品的损耗 以及出故障时有 40%的合格品的数量增量以及误判时产生的损耗费用都要考虑到模型中。最终利用 Visual C++编程用穷举法简化计算获得理论近似。问题一获得了检查间隔 11 个零件无故障换刀间隔 320 个零件平均损耗 4.129 的结果问题二获得了检查间隔 19 个零件无故障换刀间隔 304 个零件平均损耗 12.366 的结果。 在最后我们在模型的展望中提出了基于零件的全仿真优化模型并从一定的理论上提供了证明。 关键字穷举法 和式极值 数学期望 概率密度不均匀

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